Betoonplokimasinate hoolduse ülevaade

2025-09-04

Tänapäeva kiire elutempoga kaasaegses ühiskonnas ei parane pidevalt mitte ainult inimeste tööefektiivsus, vaid ka masinatööstuse masinad kiirendavad tootmisrütme. Nende hulgas ka vallandamatabetoonplokkide masinad, mis on üks enimmüüdud mehaanilisi tooteid, seisab silmitsi ka nõudlusega intensiivse töö järele. Kütteta telliskivimasinate pideva ja stabiilse töö tagamiseks on nende igapäevase hoolduse ja hoolduse mõistmine väga oluline.

Hoolduse tähtsus

Kaasaegses tööstuslikus tootmises on plokkmasinate hooldus ja hooldus võtmetähtsusega nende kiire töö tagamiseks ja kasutusea pikendamiseks. Hoolduse puudumine võib põhjustada seadmete rikke, mis mõjutab tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti. Järgmisena tutvustame üksikasjalikult telliskivimasinate hooldus- ja hoolduspunkte, lootes teile praktilist abi pakkuda.

Spetsiifilised hooldusmeetmed

1. Hüdraulikaõli kasutamine ja asendamine

Hüdraulikaõli valik: kasutage kulumisvastast tööstuslikku hüdroõli ISOHMN46 viskoossusega õli. Ärge kasutage muid hüdraulikaõli spetsifikatsioone ilma meie tehase loata; vastasel juhul ei kanna meie tehas garantiivastutust. Vahetage hüdraulikaõli regulaarselt, eelistatavalt iga 12 kuu tagant, ja puhastage õlipaak enne asendamist põhjalikult, et vältida ebaõige hüdraulikaõli kasutamisest tingitud tõrkeid.

2. Filtrielementide ja seadmete puhastamine

Filtrielementide kontroll: Kontrollige filtrielemente kord nädalas pärast töö alustamist ja seejärel uuesti iga 500 töötunni järel.

Seadmete puhastamine: Hüdrauliliste komponentide eluea pikendamiseks puhastage seadet regulaarselt hoolikalt, et ülemine jõusektsioon oleks tolmuvaba. Olge õli lisamisel ettevaatlik, et vältida mustuse süstimist hüdrosüsteemi. Kui solenoidklapp ei tööta, proovige ventiili südamikku tõmmata, et teha kindlaks, kas see on mustusest kinni jäänud, või kontrollige mähise ja signaali probleeme. Hüdrauliliste komponentide eluea pikendamiseks hoidke seadet puhtana.

3. Määrde ja vibraatori kasti hooldus

Määrde sissepritse: süstige kaltsiumipõhist määret (kollast määret) juhthülsside määrdeniplitesse kord 10 päeva jooksul.

Vibraatorikasti hooldus: Vahetage 220-klassi käigukasti õli vibraatorilaua all olevas vibraatorikastis üks kuu pärast töö alustamist ja seejärel lisage vastavalt vajadusele. Kontrollige enne masina iga päev käivitamist vibraatorikarbis oleva määrdeõli kvaliteeti ja õlitaset, tagades, et see on vahemikus 50-60 mm. Süstige juhthülssidesse kaltsiumipõhist määret iga 10 päeva järel ning kontrollige tootmise ajal iga päev vibraatorikarbis oleva määrdeõli kvaliteeti ja õlitaset.

4.Amortisaatori ja juhthülsi vasest varruka vahetus

Amortisaatori vahetus: kui vormimislaual olev amortisaator on rohkem kui 3 mm süvenenud või sellel on pragusid, vahetage see viivitamatult välja. Vahetamisel keerake esmalt lahti kinnituspoldid, eemaldage vana amortisaator ja paigaldage uus.

5. Juhthülsi vaskhülsi vahetus:

Kui vahe juhthülsi ja juhtsamba vahel ületab 1–1,5 mm, vahetage juhthülsi sees olev vaskhülss. Eemaldage järjestikku kinnituspoldid, kinnitusplokid ja juhtvõlli komponendid, eemaldage kulunud vaskhülss, paigaldage uus ja seejärel ühendage kõik eemaldatud osad uuesti kokku. Töö ajal jälgige amortisaatori ja juhthülsi vaskhülsi seisukorda ning asendage kõik ebatavalised osad õigeaegselt, et tagada seadme stabiilne töö. Peamised kruvitarvikud tuleb samm-sammult lahti võtta ja kokku panna.

Kokkuvõtlikult võib öelda, et põletamata telliskivimasina tootmisliini igapäevane hooldus hõlmab paljusid aspekte ning nõuab operaatorite ja juhtide ühiseid jõupingutusi, et tagada seadmete stabiilne töö, pikendada nende kasutusiga ja tagada toodangu kvaliteet.

Lisateabe saamiseks hoolduse ja selle kohta, kuidas UNIK Machinery saab teie tegevust toetada, võtke meiega ühendust aadressil: