Õõnesplokkide valmistamise masinad

Õõnesplokkide valmistamise masinad

Õõnesplokkide valmistamise masinad on teatud tüüpi seadmed, mida kasutatakse ehitusprojektides kasutatavate õõnesplokkide tootmiseks. Masin on konstrueeritud nii, et see võib sõltuvalt projekti spetsifikatsioonidest luua erineva suuruse ja kujuga õõnsaid plokke. Protsess hõlmab tsemendi, liiva ja muude materjalide segamist, et moodustada plokid, mis seejärel vormitakse ja lastakse tarduda. Masinad suudavad kiiresti ja tõhusalt toota suures koguses õõnesplokke, muutes selle ehitajatele ja töövõtjatele oluliseks tööriistaks. Mõned õõnesplokkide valmistamise masinate funktsioonid võivad hõlmata automaatset või poolautomaatset käitamist, reguleeritavat vormi suurust ja kõrgsurvehüdraulilisi süsteeme järjepidevaks plokkide tootmiseks.

Õõnesplokkide valmistamise masinad on masin, mis asendab erinevaid abrasiivseid tööriistu ja toodab erinevaid betoontooteid. Tooraineks võivad olla tööstusjäätmed, nagu liiv, tuhk ja perliit. Need tööstusjäätmed töödeldakse uuteks seinteks ilma paagutamiseta. Õõnestellise masina omadused: ülemist ja alumist vibratsiooni- ja surveseadet kasutatakse suure kompaktsuse ja tugeva tugevusega õõnesplokkide tootmiseks. Hollow Block Maker Machinery on oma lihtsa töö, kõrge tootlikkuse ja madalate investeeringute tõttu ideaalne seade põlemisvabade telliste tootmiseks.

Õõnesplokkide valmistamise masinate peamised omadused:

1. PLC intelligentne juhtimissüsteem viib pressimise ajal automaatselt lõpule ajastuse, mõõtmise juhtimise, rõhu ja vooluhulga juhtimise, tagab täielikult toote ühtlase paksuse ja tiheduse ning lühendab vormimistsüklit, kvaliteet on oluliselt paranenud.
2. Topeltsuhe: topeltsuhe võimaldab mudeli hüdraulilise juhtimissüsteemi rõhku ja vooluhulka eraldi reguleerida
3. Inverter: Inverter mitte ainult ei säästa energiat, vaid kaitseb ka vibreerivat mootorit, nii et vibreeriv mootor töötab konstantsel kiirusel ilma tööta, et tagada voolu ja pinge sujuv töötamine vibreeriva mootori kohese käivitamise ajal ja pikendada mootori eluiga.
4.Unikaalne veeringluse soojuse hajumise tehnoloogia tagab hüdraulikaõli normaalse temperatuuri, muutes seadmete transpordi tellised stabiilsemaks.
4. Sunnitud nelja samba juhtkolonni vormi sünkroonse liikumise struktuur muudab vormi sujuvaks tõstmiseks ja tagab toote paksuse järjepidevuse.
5. Sõiduki reisisüsteem suurendab rippumisrada ja jooksu stabilisaatorit ning lekkevastast seadet, nii et sõiduki materjal on stabiilne ja ühtlane. Lekkevastane seade seisneb selles, et lapp ei leki ega pudene lapi ajal laiali, vähendades sellega inimtöötunde ja tarbetut materjaliraiskamist.
6. Materjali söötja võtab kasutusele mangaanterase, söötmine on kiire ja ühtlane, vormimiskiirus suureneb, toote tihedus on ühtlane

•  Maa pindala: Tehase pindala: 300-600 ruutmeetrit, õueala 3000 ruutmeetrit, mida suurem on õu, seda parem on efekt, tegelik kujundus vastavalt kohalikule müügile ja muudele tingimustele.

• Töötajad: 5 või 8 automaatset tootmisliini 2-3 manuaaliga vähem kui poolautomaatsed. Lisaks on täisautomaatsetel tootmisliinide töötajatel väiksem töömahukus ja nad saavad kulude kokkuhoiuks kasutada suurtes kogustes naistöötajaid.

• Tooraine suhe: tsement 8%-10% liiv 30%-40% kivipulber 50%-60%, tsement: liiv: kivi 1:4:5. Tsementtelliste valmistamise masinate toorainele esitatavad nõuded ei ole ranged, tuginedes peamiselt tsemendi sidumisefektile, pluss telliste valmistamise masina vibratsioonile ja hüdraulilisele rõhule, et tellistel oleks hea kompaktsus. Toorainena võib kasutada lendtuhka, räbu, räbu ja purustatud ehitusjäätmeid ning konkreetne osakaal põhineb kohaliku tooraine koostisel.

• Tellise kaal:
  Õõnesplokk (390 * 190 * 190 mm): 17 kg
  Õõnesplokk (190 * 140 * 190 mm): 13,5 kg
  Õõnesplokk (390 * 90 * 190 mm): 10 kg
  Tsemendi standardtellis (240 * 115 * 53 mm): 3 kg

• Päevane toorainekulu: 180T.

• Päevane veekulu: 3% -5% tooraine massist. 

Iga masina võimsus:

TUNNI TOOTMISVÕIMSUS (TK)
Ristkülikukujulised sillutuskivid			QT3-15	QT5-15	QT6-15	QT8-15		QT9-15		QT10-15
	100 * 200 * 60 mm		2880	6000	5040	6480		8640		8640
	100 * 200 * 80 mm		2880	6000	5040	6480		8640		8640
Blokeerivad S-sillutisjad
	225 * 112 * 60 mm		2400	3840	3600	4800		6000		5760
	225 * 112 * 80 mm		2400	3840	3600	4800		6000		5760
Rricks
	240 * 115 * 53 mm		4800	8640	7200	9600		13200		13440
Õõnes plokk
	400 * 200 * 200 mm		540	900	1080	1350		1620		1800
	400 * 200 * 150 mm		720	1080	1440	1440		2160		2160
	400 * 200 * 100 mm		900	1800	1800	2160		3240		3240
Behaton Pavers
	165 * 200 * 60 mm		2160	2880	2800	3600		5760		4800
	165 * 200 * 80 mm		2160	2880	2800	3600		5760		4800
Kerbstone
	200 * 450 * 600 mm		240	480	240	480		480		480
	200 * 300 * 600 mm		240	480	480	720		960		720
Muru istutamise sillutuskivid
	400 * 400 * 60 mm		240	480	480	480		720		960
	600 * 400 * 60 mm		240	480	480	480		720		720
Perforeeritud plokid
	115 * 240 * 90 mm		2400	3840	3600	4800		4800		6720

Teenindus, kohaletoimetamine ja saatmine:
Kvaliteetsete seadmete normaalne ja tõhus töö on lahutamatu müügieelsest tehnilisest toest ja müügijärgsest tehnilisest teenindusest. Meil on kogenud ja kvalifitseeritud müügiteenindusmeeskond ning laiaulatuslik müügi- ja teenindusvõrk, et pakkuda klientidele spetsiaalset müügieelset ja -järgset teenindust ning professionaalset tehnilist tuge.
Eelsool
(1) Aidake klientidel seadmeid valida;
(2) eeltööde juhendamine, nagu tootmistsehhi planeerimine ja koha valik;
(3) saata insenerid kliendi saidile protsesside ja programmide kavandamiseks;
Müük
(1) Täiuslik kvaliteedijuhtimissüsteem, range kontroll enne tehasest lahkumist.
(2) esitage logistikateavet ja korraldage tarne rangelt;
Pärast müüki
(1) seadmete vundamendi tootmisjuhised;
(2) esitage müügijärgsed paigaldus- ja kasutuselevõtujuhised;
(3) osutada hooldus- ja koolitusteenuseid;
(4) Professionaalne müügijärgne meeskond, 18 müügijärgset teeninduspunkti üleriigiliselt, reageerides klienditeeninduse vajadustele 24 tundi ööpäevas.