Telliste valmistamise automaatne tootmisliin on täielikult automatiseeritud tootmisliin, mis on loodud telliste tootmiseks ilma käsitsi sekkumiseta. Tavaliselt koosneb see erinevatest masinatest ja seadmetest, nagu telliskivimasinad, konveierid, segistid ja kraanad, mis töötavad koos, et kogu telliste valmistamise protsess automaatselt lõpule viia.
Telliste valmistamise automaatne tootmisliin on täielikult automatiseeritud tootmisliin, mis on loodud telliste tootmiseks ilma käsitsi sekkumiseta. Tavaliselt koosneb see erinevatest masinatest ja seadmetest, nagu telliskivimasinad, konveierid, segistid ja kraanad, mis töötavad koos, et kogu telliste valmistamise protsess automaatselt lõpule viia.
Protsess hõlmab mitmeid etappe, nagu materjali käsitsemine, segamine, vormimine, kuivatamine ja põletamine. Toormaterjalid, nagu savi, tsement või liiv, juhitakse segamismasinasse, mis seejärel loob vormimiseks valmis segu. Seejärel viiakse segu masinasse, kus see vormitakse soovitud kuju ja suurusega. Seejärel viiakse vormitud tellised kuivatuskambrisse, kus need jäetakse täielikult kuivama. Lõpuks lähevad kuivatatud tellised ahju, kus neid põletatakse kõrgel temperatuuril, et tellised tugevdada ja kõveneda.
Automaatse tootmisliini abil juhitakse kogu seda protsessi tõhusalt ja sujuvalt, mille tulemuseks on kõrge tootmismäär ja suurem tootlikkus. Lisaks on protsess võrreldes traditsiooniliste tellise valmistamise meetoditega palju keskkonnasõbralikum, kuna tekib vähem jäätmeid ja masinaid saab kasutada taastuvatest energiaallikatest.
1. Automaatsel betoonplokkide vormimismasinal on mõistlik disain, kompaktne struktuur, see realiseerib suunavibratsiooni, sagedusmuunduri pidurit ja kõrvaldab kohe energiatarbimise ilma riide käsitsi paigaldamiseta, mis vähendab oluliselt töömahukust. 2.üles- ja allasurve, tugev vibreeriv, eriti sobiv kõrgtugevate plokkide tootmiseks, saab pärast vormimist virnastada (3-5 kihti). 3. kere kasutab täiustatud keevitustehnoloogiat, mis on valmistatud ülitugevast terasest ja spetsiaalsetest materjalidest, on tugev ja vibratsioonikindel. 4. Täisautomaatne betoonplokkide moodustamise masin toetab uut tehnoloogiat ja vibratsioonijõud võib jõuda erinevatele ülitugevatele kandeplokkidele ja mittekandvatele plokkidele. 5. see mudel "telekomikommunikatsiooni juhtimissüsteem, see pakub suure mugavuse kaugseireks, rikete uurimiseks ja programmi uuendamiseks jne. 6. Vibratsioonitabeli integreerimine ja täielik sünkroonvibratsioonitehnoloogia võimaldavad masinal saavutada parima koputamisefekti. 7. Kasutage mitmevardalist juhtimismeetodit ja üliabrasiivset materjali, et tagada hallituse ja taande täpne liikumine.
telliste valmistamise automaatne tootmisliin Peamised omadused
Tooted
Pilt
Suurus
Mahutavus
Tsükli aeg
Päevane võimsus
Õõnes plokk
390 × 190 × 190 mm
5tk/alus
15-20s
7200 tk
Õõnes tellis
240 × 115 × 90 mm
16tk/alus
15-20s
23040 tk
Telliskivi
240 × 115 × 53 mm
34tk/alus
15-20s
48960 tk
Sillutis
200 × 100 × 60 mm
20tk/alus
15-20s
28800 tk
Täisautomaatse tellise valmistamise masina disain arvestab täielikult toorainete laialdast rakendatavust ning suudab tõhusalt kasutada ehitusjäätmeid, lendtuhka, räbu ja muid tööstusjäätmeid ja jäätmeid ning kasutada neid tooraineid ökoloogiliste läbilaskvate telliste, värviliste kõnniteelliste tootmiseks. , standardtellised, poorsed tellised, maakivid, muru tellised, tellised lennujaama terminalide jaoks jne. Toodetud toodete eelisteks on hea kvaliteet, madal hind ja hea ilmastikukindlus.
Teenindus, kohaletoimetamine ja saatmine:
Terasest seadmed, sealhulgas põhimasin, virnastaja, plokk-/alustekonveier, segisti ja partiimasinad jne, pakitakse alasti konteinerisse vastavalt konteineri ruumile. Elektrilised komponendid pakitakse tugevatesse merekindlatesse puitkarpidesse.
Üks betoonplokkide valmistamise masinate kasutamise peamisi eeliseid Ugandas on võime toota kvaliteetseid plokke. Betoonplokid on valmistatud tsemendist, veest ja täitematerjalidest, mis tagavad tugevuse ja vastupidavuse, muutes need ehitamiseks ideaalseks. Masin suudab toota erineva suuruse ja kujuga plokke, mistõttu on see ideaalne erinevate ehitusprojektide jaoks.
Ugandas betoonplokkide valmistamise masina kasutamise teine eelis on kulutõhusus. Masin on taskukohane ja suudab lühikese ajaga toota suure hulga plokke, vähendades sellega ehituskulusid. See muudab selle ideaalseks võimaluseks madala sissetulekuga inimestele, kes ei pruugi endale lubada kalleid ehitusmaterjale.
Masinat on ka lihtne kasutada ja hooldada. Kaasas on kasutusjuhend, mis sisaldab lihtsaid juhiseid selle kokkupanekuks ja kasutamiseks. Masin vajab vähe hooldust, tagades selle kestvuse palju aastaid. Samuti on sellel madal energiatarve, mis vähendab tegevuskulusid.
Plokkide valmistamise masinad on keskkonnasõbralikud. Need ei tekita kahjulikke kõrvalsaadusi, nagu aurud ja tolm, mis võivad kahjustada töötajaid ja keskkonda. See muudab nende kasutamise ohutuks ja ideaalseks ehitustöödeks elamupiirkondades.
Ugandas asuvad betoonplokkide valmistamise masinad on aidanud riigil oma arengueesmärke saavutada. Neid on kasutatud muu hulgas koolide, kodude, haiglate ja büroohoonete ehitamisel. Nende võime toota kvaliteetseid plokke on muutnud nad paljude töövõtjate jaoks valikuks, tagades hoonete vastupidavuse ja pikaealisuse.
Kokkuvõtteks võib öelda, et Ugandas asuvad betoonplokkide valmistamise masinad sobivad ideaalselt ehitustöödeks. Need pakuvad mitmeid eeliseid, nagu kvaliteet ja kulutõhusus, mis muudavad need eelistatud valikuks. Neid on ka lihtne kasutada ja hooldada, need on keskkonnasõbralikud ja sobivad suurepäraselt arengueesmärkide saavutamiseks. Seega, kui plaanite tegeleda ehitustöödega või vajate oma hoonele kvaliteetset plokki, kaaluge Ugandas betoonplokkide valmistamise masina kasutamist.
Kui teil on pakkumise või koostöö kohta küsimusi, saatke julgelt e-kiri või kasutage järgmist päringuvormi. Meie müügiesindaja võtab teiega ühendust 24 tunni jooksul.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy