Staatilise press tellismasinad

Staatilise press tellismasinad

Staatilise pressimise telliskivimasinad viitavad masinatüübile, mida kasutatakse telliste tootmiseks staatilise pressimise tehnikaga. See tehnika hõlmab statsionaarse pressi abil tugeva surve avaldamist tellise valmistamise materjalile, näiteks savile või betoonile. Press on tavaliselt hüdrauliline ja sisaldab vormi, mis moodustab tellise kuju.

Staatilise pressimise tellismasinad sobivad ideaalselt ühtlase kuju ja suurusega telliste tootmiseks, kuna survet rakendatakse ühtlaselt kogu materjalile. Seda tüüpi masinaid kasutatakse tavaliselt ehitustööstuses hoonete, seinte, sõiduteede ja muude konstruktsioonide telliste valmistamiseks.

Staatiliste telliste pressimise masinad võivad olla erineva suuruse ja keerukusega, ulatudes lihtsatest käsitsipressidest kuni täielikult automatiseeritud masinateni, mis suudavad toota tuhandeid telliseid tunnis. Need on saadaval ka erinevates konfiguratsioonides, sealhulgas ühe pressi süsteemid ja mitme pressi süsteemid, mis suudavad toota mitu tellist korraga

Staatilise press tellismasinad Tooted Kirjeldus

 

Viimastel aastatel on India majandusstruktuur järk-järgult arenenud põllumajandusest, käsitööst, tekstiilist, tekstiilitööstusest teenindustööstuse ja kõrgtehnoloogilise tööstuse poole. India on kõrgtehnoloogiline areng kiire, kuna on kõige olulisem teenindussektorite (nt globaalne tarkvara ja rahandus) eksportija. Telliskivi- ja plaaditööstuse meisterlikkuse taset on kritiseeritud, pannes selle tohutu India turu edasi liikuma ning see on jätnud ka betoonplokkide valmistamise masinatööstusele palju arenguruumi. UNIK masinate toodetud kvaliteetsed seadmed sobib ideaalselt India taristuprojekti omadustega lühikese ehitusperioodi, suure tootmisvõimsuse ja kõrge töötemperatuuriga, mis on võitnud klientide usalduse ja lugupidamise.

Meie eelis

Vormi materjalis on kasutatud kõrge mangaanisisaldusega legeeritud terast. Pärast laserlõikamise ja täppismehaanilise töötlemise keevitamist ja keevitamist kasutatakse keevitusjärgse kuumutamise ja lõõmutamise lahendamiseks üldist süsiniku lämmastiku läbitungimist, mis suurendab oluliselt vormi kulumiskindlust.

"Spetsiaalne" keevitus- ja termiline töötlemisprotsess tootmisseadmete struktuuri kõrge tugevuse ja vastupidavuse tagamiseks. Vibratsiooni sagedust saab täpselt reguleerida, erinevate toorainete ja erineva intensiivsusega toodete reguleerimisvahemikku suurendatakse, toote tugevuse kontroll pikeneb ja vormi kasutusiga pikeneb tõhusalt.

Juhtsüsteemis on see konstrueeritud turvaloogika juhtimise ja vastastikuse lukustuskaitse ahelatega. Sellel on väärarusaamade vältimiseks vigased toimimisviibad. Vea enesediagnostika funktsiooni saab varustada ka kaugjuhtimisfunktsioonidega. Ekraanil on mitu valemiandmete komplekti, mis võivad automaatselt salvestada ka igapäevase väljundi ja kumulatiivse väljundi.

Uniki UNT seeria tooted sobivad erinevat tüüpi ehitusprügi regeneratiivsete tellistega. Peremees on varustatud kahe juhtimisega pöörleva söötmissüsteemiga koos ühtlase söötjaga, et tagada minimaalne kõrge ja madal erinevus.

Tootmine

Kohaletoimetamine

töötuba

Protsess

Meie ettevõte on läbinud "ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi" ja "EU CE sertifikaadi", Unik Machineryna oleme keskendunud kõikidele oma toodetele klientide tingimusteta rahulolu pakkumisele. Usume, et kõigi töötajate pidev täiustamine ja koolitamine on nende toodete ja süsteemide pidevaks täiustamiseks hädavajalik. Meie ettevõtte eesmärk on täiustada tootevalikut klientide soovituste ja nõudmiste suunas, täites meie hinnatud klientide vajadusi kvaliteeti ohverdamata ja õigeaegselt tootmist, Unik Machinery teenindusega, mille eesmärk on alati suurendada. toote kvaliteet ja kvaliteet ettevõttes.

Tuginedes oma müügivõrgule, looge klientidele laiendatud teenuseid:

1. Abistada klientide turundusstrateegiate sõnastamisel ja analüüsimisel;

2. Pakkuda õigeaegseid tehnilisi uuendusi ja süsteemiuuendusi;

3. Jagage uut tööstusalast teavet ja ressursside jagamist;

4. Pakkuda tööstuse rakenduste tehnilist tuge, osaleda ja toetada kliendi tehnilist uuendust;