Servoplokkide valmistamise masin

Kõrge tugiseinaploki valmistamiseks oleme konstrueerinud servoplokkide masina nii, et see toodab plokke 400 mm kõrgusel ja suurendab vormimispinda kuni 1300 * 1150 mm. Samal ajal kui võimsust saab suurendada 20%, säästab see ka 15% energiat ja 10% võrreldes tavaseadmetega. See aitab meil säilitada klientide nõudlust, kes nõuavad energiasäästu, kiiret reageerimiskiirust, kõrget survet ja vooluhulga reguleerimise täpsust, saame valmistada poolautomaatse sillutusploki masina või automaatse vastavalt kliendi valikule. Sellel tugiseinaplokkide valmistamise tehase automatiseerimissüsteem on kõrgel tasemel, alates betoonisegistist kuni virnastamisseadmeni juhitakse kõike PLC kaudu keskse juhtpaneeli kaudu ning lisaks on vaja väga vähem tööjõudu, mis säästab aega ja raha.

1. Vorm kinnitatakse masinasse Saksa valmistatud "BOSCH" turvapatjade süsteemi abil vormi vedrustuse külge, et tagada parem tihendamine ja kiirem vormivahetus.
2. Unikaalne jaotussüsteem ühendab endas mitu käru ja kinnise lintkonveieri, süsteemi pidevat liikumist juhib fotoelektriline lüliti. See muudab tooraine segamise vahekorra muutmise lihtsaks ning tagab kiiruse ja täpsuse.
3. Elektrohüdrauliline servohüdrauliline juhtimissüsteem kasutab Delta sagedusmuundust, millel on kõrge efektiivsuse, kiire hüdraulilise toime, energiasäästu jne omadused. Samal ajal võib see teostada pehmet tegevust, vähendada tugevat lööki ja tõhusalt parandada seadmete kasutusiga
4. Neljateljelist servomootori sünkroonset vibratsioonisüsteemi saab kasutada mitmete tehnoloogiate, nagu arvutijuhtimine, Delta sagedusmuundamissüsteem ja mootori ajami juhtimine, integreerimiseks.