Õõnestelliste tootmisliinid on masinasüsteem, mis on ette nähtud hoonete ehitamisel kasutatavate õõnestelliste tootmiseks. Tootmisliin koosneb tavaliselt masinate seeriast, mis töötavad koos telliste valmistamiseks ja vormimiseks. Protsess algab toorainest, milleks on tavaliselt savi, põlevkivi või muud mineraalid. Need materjalid jahvatatakse ja segatakse veega, et moodustada plastiline savitaoline aine, mida nimetatakse roheliseks. Seejärel pressitakse need rohelised esemed ristkülikukujulisteks vormideks, mis lõigatakse ja vormitakse õõnsate telliste moodustamiseks. Lõpuks põletatakse tellised ahjus, et need kõvendada ja lõplikku kuju anda.
Õõnestelliste tootmisliin on masinasüsteem, mis on ette nähtud hoonete ehitamisel kasutatavate õõnestelliste tootmiseks. Tootmisliin koosneb tavaliselt masinate seeriast, mis töötavad koos telliste valmistamiseks ja vormimiseks. Protsess algab toorainest, milleks on tavaliselt savi, põlevkivi või muud mineraalid. Need materjalid jahvatatakse ja segatakse veega, et moodustada plastiline savitaoline aine, mida nimetatakse roheliseks. Seejärel pressitakse need rohelised esemed ristkülikukujulisteks vormideks, mis lõigatakse ja vormitakse õõnsate telliste moodustamiseks. Lõpuks põletatakse tellised ahjus, et need kõvendada ja lõplikku kuju anda.
Õõnestelliste tootmisliinil kasutatavad konkreetsed masinad ja protsessid võivad olenevalt konkreetsest konstruktsioonist ja tootjast erineda. Enamik tootmisliine sisaldab aga masinaid toormaterjalide segamiseks, roheliste esemete ekstrudeerimiseks, roheliste esemete tellisteks lõikamiseks ja telliste ahjus põletamiseks. Mõned tootmisliinid võivad sisaldada ka lõpptoote viimistlus- või pakkimisseadmeid.
õõnestelliste tootmisliinid on mitmeotstarbelised masin, mis vastab täielikult turunõudlusele, investeering seadmetesse on väike, lihtne kasutada, on ökonoomne mudel. Saab toota erinevaid välisseinaplokke, siseseinaplokke, betoonsillutisi ja blokeerivaid sillutisplokke ja äärekivi, erinevate spetsifikatsioonidega standardtelliseid jne, värviliste üksuste pigmenti lisamisega, saab saavutada arvukalt betoonkatte mustreid, kattekihte. nii esteetiliselt meeldiv kui ka vastupidav.
Peamised omadused:
(1) Jaapani sagedusmuundamistehnoloogia kasutuselevõtt, PLC: Siemens/Omron (2) Hüdraulikasüsteem kasutab topelt proportsionaalset ülevoolu ja voolurõhu topeltjuhtimist, hüdrauliline ventiil: Yuken (3) Imporditud intelligentne PLC puuteekraan ja puhtad elektrilised originaalid (kõrge automatiseeritus, lihtsam kasutamine) Peamised elektrikomponendid ja hüdraulikakomponendid on kõik maailmakuulsad kaubamärgid nagu Schneider, ABB, Siemens jne, mis realiseerivad kogu tootmisliini automatiseerimise, säästes tööintervalli, parandades tootmise efektiivsust ja mitmeotstarbelist ning võivad moodustada lihtsa tootmisliini koos virnastatud telliskivimasinaga, mis on ökonoomne ja rakendatav. Sobib keskmise suurusega ettevõtetele kindla tootmismahuga lihtsa tootmisliini rajamiseks.
Tehniline spetsifikatsioon:
1. Maa pindala: Tehase pindala: 600-1000 ruutmeetrit, õueala 3000 ruutmeetrit, mida suurem on õu, seda parem on efekt, tegelik kujundus vastavalt kohalikule müügile ja muudele tingimustele. 2. Töötajad: 5 või 8 automaatset tootmisliini 2-3 manuaaliga vähem kui poolautomaat. Lisaks on täisautomaatsetel tootmisliinide töötajatel väiksem töömahukus ja nad saavad kulude kokkuhoiuks kasutada suurtes kogustes naistöötajaid. 3. Tooraine suhe: tsement 8%-10% liiv 30%-40% kivipulber 50%-60%, tsement: liiv: kivi 1:4:5. Tsementtelliste valmistamise masinate toorainele esitatavad nõuded ei ole ranged, tuginedes peamiselt tsemendi sidumisefektile, pluss telliste valmistamise masina vibratsioonile ja hüdraulilisele rõhule, et tellistel oleks hea kompaktsus. Toorainena võib kasutada lendtuhka, räbu, räbu ja purustatud ehitusjäätmeid ning konkreetne osakaal põhineb kohaliku tooraine koostisel. 4. Tellise kaal: Õõnesplokk (390 * 190 * 190 mm): 17 kg Õõnesplokk (190 * 140 * 190 mm): 13,5 kg Õõnesplokk (390 * 90 * 190 mm): 10 kg Tsemendi standardtellis (240 * 115 * 53 mm): 3 kg 5. Päevane tooraine tarbimine: 180T. 6. Päevane veetarbimine: 3% -5% tooraine massist.
Iga masina võimsus:
TUNNI TOOTMISVÕIMSUS (TK)
Ristkülikukujulised sillutuskivid
QT3-15
QT5-15
QT6-15
QT8-15
QT9-15
QT10-15
100 * 200 * 60 mm
2880
6000
5040
6480
8640
8640
100 * 200 * 80 mm
2880
6000
5040
6480
8640
8640
Blokeerivad S-sillutisjad
225 * 112 * 60 mm
2400
3840
3600
4800
6000
5760
225 * 112 * 80 mm
2400
3840
3600
4800
6000
5760
Rricks
240 * 115 * 53 mm
4800
8640
7200
9600
13200
13440
Õõnes plokk
400 * 200 * 200 mm
540
900
1080
1350
1620
1800
400 * 200 * 150 mm
720
1080
1440
1440
2160
2160
400 * 200 * 100 mm
900
1800
1800
2160
3240
3240
Behaton Pavers
165 * 200 * 60 mm
2160
2880
2800
3600
5760
4800
165 * 200 * 80 mm
2160
2880
2800
3600
5760
4800
Kerbstone
200 * 450 * 600 mm
240
480
240
480
480
480
200 * 300 * 600 mm
240
480
480
720
960
720
Muru istutamise sillutuskivid
400 * 400 * 60 mm
240
480
480
480
720
960
600 * 400 * 60 mm
240
480
480
480
720
720
Perforeeritud plokid
115 * 240 * 90 mm
2400
3840
3600
4800
4800
6720
Miks valida Unik:
1. Tehniliselt: ettevõttel on enam kui 15-aastane kogemus plokkide valmistamise seadmete tootmises. Tuginedes Saksa telliste valmistamise masinate tehnoloogia kasutuselevõtule, on see absorbeerinud ja seedinud enam kui 20 erinevat sõltumatut intellektuaalomandi õigust. Kvaliteetsed tooted, toodete kvaliteet on riigis esikohal; automaatse tootmisliini leiutise patent.
2, hange: ettevõte on globaalne hange, kõik varuosad kasutavad tuntud kaubamärke nii kodus kui ka välismaal, eriti elektrooniline juhtimissüsteem: PLC programmeeritav juhtimissüsteem ja elektrilised komponendid kasutavad kõik Saksa Siemensi kaubamärki;
3. Tootmine: ettevõttel on tühjendustöökoda, mehaaniline töökoda, vormitöökoda, montaažitöökoda, kuumtöötlustöökoda, elektrilise juhtimistöökoda ja silumistöökoda. Iga protsessi töödeldakse rangelt vastavalt tehnilise osakonna ja kvaliteedikontrolli osakonna joonistele. Seal on rohkem kui 10 kvaliteediinspektorit, kes viivad läbi tooraine, pooltoodete, ostetud osade ja toote kasutuselevõtu range kontrolli;
4. Juhtimine: ettevõte rakendab täielikult 6S ja ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifitseerimist; ladu rakendab ERP juhtimissüsteemi, täiuslikke sisenemis- ja laoprotseduure, et tagada iga varuosa kvaliteet.
Kui teil on pakkumise või koostöö kohta küsimusi, saatke julgelt e-kiri või kasutage järgmist päringuvormi. Meie müügiesindaja võtab teiega ühendust 24 tunni jooksul.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy