Betooni laoturi valmistamise masin

Betooni laoturi valmistamise masin

Betoonist sillutusmasin on masin, mida kasutatakse betoonsillutiste või blokeerivate telliste tootmiseks. Need masinad kasutavad väga vastupidavate ja kauakestvate sillutuskivide või telliste loomiseks tooraineid, nagu tsement, liiv, kruus ja vesi.

Betooni laoturi valmistamise masinad töötavad hüdraulilise rõhu abil, et vormida ja vormida tooraine soovitud kuju ja suurusega sillutuskivi või telliskivi. Seejärel surub masin materjalid kokku, et luua kompaktne ja tugev ühtlase tekstuuriga sillutis või tellis.

Betooni laoturi valmistamise masinad on erineva suuruse ja mudeliga, erineva automatiseerimise ja tootmisvõimsusega. Mõned masinad suudavad toota kuni 12 000 sillutuskivi või tellist päevas, teised aga kuni 30 000 sillutuskivi või tellist päevas.

Neid masinaid kasutatakse tavaliselt ehitusprojektides, näiteks seinte, sõiduteede, kõnniteede ja muude konstruktsioonide ehitamisel. Need on väga tõhusad ja hõlpsasti kasutatavad, muutes need paljude kasutajate jaoks populaarseks. Lisaks on neil madalad hoolduskulud ja need on loodud kestma aastaid, pakkudes ettevõtetele usaldusväärset ja tulusat investeeringut.

Üldiselt pakuvad betoonist sillutusmasinad usaldusväärset ja tõhusat lahendust kvaliteetsete, vastupidavate sillutuskivide või telliste tootmiseks, mis peavad vastu ajaproovile paljudes ehitusprojektides. Need on ehitustööstuse oluline komponent, pakkudes kulutõhusat ja jätkusuutlikku lahendust kauakestvate ja laia valiku disainivõimalustega konstruktsioonide loomiseks.

Meie betoonlaoturi valmistamise masin suudab toota 60–120 mm paksust sillutuskivi, mille võimsus on 55 mps ja rohkem, vastavalt väljundi suurusele saab valida erinevat tüüpi plokkide masinaid. Vastavalt investeeringute skaalale saab valida telliste tootmisliine, nagu lihtne tüüp, optimeeritud tüüp, valitud tüüp, poolautomaatne konfiguratsioon ja täisautomaatne konfiguratsioon.

Kasutatavad toorained on laialdased, nagu tsement, kivi, kivisüsi, liiv, lendtuhk, terasräbu, vulkaaniline räbu ja mitmesugused tööstusjäätmed, ehitusräbu jne, kasutades erinevat tüüpi toodete tootmiseks mõistlikku valemit.

Tehniline spetsifikatsioon:

Peamised omadused:

1. Terviklik süsteem on täisautomaatsed tööseadmed, sealhulgas partiide valmistamise masin, segisti, telliste valmistamise masin, automaatne virnastaja. Kõiki neid juhib integreeritud elektrooniline juhtimissüsteem. Igas sõlmes kasutatakse imporditud andureid. Induktsioon on tundlik ja juhtimise täpsus kõrge.

2. Seadme peamised konstruktsiooniosad on kasutatud Q235B materjali ja võlli osad on kasutatud 45 # terast. Üldine konstruktsiooni ohutustegur on kavandatud vastavalt suurele väärtusele (3,5 korda ohutustegur) ja mõningaid olulisi osi analüüsitakse kohaliku lõplike elementide jõuga.

3. See realiseerib automaatse söötmise, pardal, täitematerjali, riide ja vibratsiooni.

4. Võtta kasutusele Saksa täiustatud sagedusmuundamistehnoloogia ja sagedusmuunduri juhtimissüsteem.

5. Vormi materjal karburiseeritakse Q345B-ga (16 mangaani) ja vormi sisemine õõnsus moodustatakse traadi lõikamise teel, mis tagab tõhusalt valmis tellise suuruse ja vormi kasutusea.

6. Sundvormi sünkroniseerimise struktuur tagab toote paksuse ühtluse

Mahutavus:

Tsementtellise masina igapäevasel kasutamisel soovitame klientidel tavaliselt teha igapäevaseid hooldustöid. Ainult sel viisil saab tsementtellise masinal olla pikem eluiga ja suurepärane jõudlus.

1. Tsementtelliste valmistamise masinaseadmete laagrite hooldus

Kõige rohkem kulub plokimasina laagriosa. Väga olulist rolli mängib kogu tsementtellise masina laager. Sellele tuleb tähelepanu pöörata.

2. Tellise masina seadmete igapäevane hooldus

Tsemenditellise masina heas töökorras tagamiseks saab selle igal ajal kasutusele võtta, vähendada seisakuaega, parandada betoontelliste masina kasutusmäära ja vähendada telliste valmistamise masina kulumist ja pikendada plokimasina kasutusiga, Regulaarne hooldus tuleb teha õigesti. Tegelege hoolduse ja remondi vaheliste suhetega.

3. Tsementtellistest masinate seadmete määrimine ja hooldus

Pöörake alati tähelepanu ja määrige hõõrdepind õigeaegselt, et tagada tsementtellise masina normaalne töö ja pikendada seadmete kasutusiga. 50-70% mahust lisatakse laagrimäärele, mida tuleb vahetada iga kolme kuu tagant. Õli vahetamisel tuleb rull-laagreid hoolikalt puhastada puhta bensiini või petrooleumiga. Kui kronstein puudutab põlvekaitset, tuleb enne tsemenditellismasina käivitamist määre süstida.