Betoontelliste tootmise masinad

Betoontelliste tootmise masinad

Betoontelliste tootmismasinad on teatud tüüpi masinad ja seadmed, mida kasutatakse laialdaselt betoontelliste tootmisel. See võib kasutada betooni toorainet vormide kaudu erineva suuruse ja mustriga betoontelliste loomiseks. Vastavalt erinevatele tootmisvajadustele võib betoontelliste tootmismasinad jagada kahte tüüpi: täisautomaatsed ja poolautomaatsed.

Täielikult automatiseeritud betoontelliste tootmismasinad on täielikult arvutiga juhitavad ning võivad automaatselt reguleerida ja juhtida töötlemisprotsessi, sealhulgas etteandmist, vibratsiooni, tihendamist ja transportimist. Seadmed koosnevad tavaliselt partiisüsteemist, tihendussüsteemist ja vibratsioonisüsteemist jne ning on varustatud automatiseeritud juhtimissüsteemiga, et jälgida tootmisprotsessi ajal reaalajas väljundit ja toote kvaliteeti, et tagada iga toodetud tellise vastavus nõutavatele standarditele. .

Poolautomaatsed betoontelliste tootmismasinad nõuavad käsitsi või osaliselt käsitsi töötamist. Operaator täidab vormi ja kasutab seejärel selliseid tehnikaid nagu hüdraulika ja vibratsioon, et lõpetada telliste tihendamine ja vibratsioon. Tavaliselt sobib see väikeste või keskmise suurusega betoontoodete tootmisliinidele.

Betoontelliste tootmismasinate eelisteks on see, et see on tõhus, täpne ja stabiilne, mis vastab keskkonnakaitse ja säästva arengu nõuetele. Tihti on need ehitus- ja masinatööstuses asendamatud masinad, mis tagavad telliste tootmisel kõrge kvaliteedi ja järjepidevuse ning pakuvad klientidele parimaid tootmisprotsesse ja lahendusi.

Betoontelliste tootmismasinad Tehniline spetsifikatsioon:

Seadmed põhilisele betoonplokkide valmistamise tehasele:

Peamised omadused:

1. Tõhus servovibratsioon: võtke kasutusele kaks servomootorit, millel on sundsünkroniseerimismehhanism, kiire reageerimiskiirus, madal müratase, hea sünkroonimine ja saate määrata vormimisparameetreid vastavalt erinevatele tellisetüübi nõuetele ja vormimiskiirus on kiire.

2. Sünkroniseerimismehhanism: ainulaadne vööritala lahtivõtmise struktuur tagab täpse sünkroniseerimise vormimisel, mis mitte ainult ei taga toote saagist, vaid hõlbustab ka hooldust.

3. Saksa tööstusdisain: Saksa tööstusdisain ja täiustatud pihustusprotsess muudavad masina välimuse ilusaks ja elegantseks.

4. Punkri mootor avab ukse: materjali ust juhib reduktor, mis on õlisilindri tegevusest stabiilsem ja reageerimiskiirus on kiire, parandades seeläbi tootmise efektiivsust.

5. Kõrge efektiivsusega hüdraulika: hüdrosüsteemi juhib imporditud kõrge dünaamiline proportsionaalne ventiil ja suure jõudlusega labapump. Sellel on mugav parameetrite reguleerimine, kõrge rõhukindlus, madal müratase, energiasääst ja mugav hooldus.

6. Intelligentne juhtimine: juhtimissüsteemi põhiriistvaraks on Siemens PLC ja ülejäänud anduri komponendid on tuntud kaubamärgid nagu Siemens, Schneider, Autonics; toiming on lihtne ja arusaadav; sellel on terviklik rikkehäiresüsteem ja automaatne diagnoosimisfunktsioon, mis lühendab tõrkeotsingu aega 30%.

Teenindus, kohaletoimetamine ja saatmine:

Meie teenus:

1. Müügieelne teenus:

a.Tutvustage ettevõtte staatust, tootetehnoloogiat;

b. Pakkuda klientidele ehitustehnilist konsultatsiooni ning analüüsi ja selgitusi;

c. Suunake kliente valima tooteid vastavalt nende vajadustele.

2. Müügisisene teenus:

a.Jälgida lepingu sõlmimist ja korraldada lepingu läbivaatamiseks erinevaid osakondi;

b.Kui leping pole selge või vajab läbirääkimisi mõlema poole vahel, vastutab ta nende lahendamise eest;

c.Vastavalt lepingunõuetele jälgige tootmist ja tarnimist ning erinevate allhangete osade tootmist;

3. Müügijärgne teenindus:

Müügijärgse teeninduse infotelefon: +86 59528085862

a. Vastavalt lepingule juhendada õigeaegselt kasutajale seadmete paigaldamist ja kasutuselevõttu;

b. Kohapealne koolitus, et juhendada kliente tavapärasel tööl ja kasutamisel;

c. Vastutab kliendi kaebuste vastuvõtmise ja käsitlemise eest toote kvaliteedi ja teenuse kvaliteedi kohta;

d. Garantiiperioodi jooksul jälgige ja kontrollige korrapäratult ning rakendage dünaamilist juhtimist;

e. Garantiiperioodil on see meie toodete kvaliteediprobleem, mis vastutab garantii asendamise eest;

f. Vastutab teeninduspersonali koolitamise eest, et pidevalt parandada teeninduspersonali üldist kvaliteeti.

g, 24 tundi, et pakkuda klientidele ettevõtte seadmete rikete kõnede saatmist, ärikonsultatsioone ja klientide kaebusi, klientide soovitusi ja muid teenuseid.