Betoonplokkide tootmisliin

Betoonplokkide tootmisliin

Betoonplokkide tootmisliin on automatiseeritud süsteem, mis on loodud erineva kuju ja suurusega betoonplokkide tootmiseks. Tootmisliin koosneb tavaliselt erinevatest masinatest ja seadmetest, nagu partiide valmistamise tehas, betoonisegistid, plokkide valmistamise masinad, konveierid, kaubaaluste käsitsemissüsteem, kõvenduskambrid ja jõuallikad.

Betoonplokkide tootmisprotsess hõlmab tsemendi, täitematerjalide (liiv, kruus või killustik), vee ja lisandite segamist, et moodustada ühtlane segu. Seejärel juhitakse segu plokkide valmistamise masinasse, mis surub selle kokku ja vormib soovitud kuju ja suurusega betoonplokkideks. Seejärel suunatakse plokid kaubaaluste käsitsemissüsteemi ja kantakse kõvastuskambrisse, kus need jäetakse teatud perioodiks kõvenema ja tugevust omandama.

Betoonplokkide tootmisliine kasutatakse ehitustööstuses laialdaselt mitmesuguste betoontoodete, näiteks õõnesplokkide, täisplokkide, blokeerimisplokkide, sillutusplokkide ja äärekivide tootmiseks. Betoonplokkide tootmisliinide kasutamise eelised hõlmavad tõhusust, kvaliteeti ja tootmisprotsessi järjepidevust.

Laadur saadab partii masina punkrisse erinevaid tooraineid, nagu liiv ja kruus. Seda mõõdetakse elektroonilise arvestiga ja komplekteeritakse vastavalt arvuti salvestatud retseptile (või saab seda juhuslikult reguleerida). Pärast mõõtmist saadetakse materjal konveierilt betoonisegistisse. Tõstke punker üles ja seejärel saatke materjal tõstekombrist segisti silosse. Tsement, lendtuhk jms suunatakse segistisse ka tsemendi- ja lendtuha doseerimisseadmetega, mis viiakse tigukonveieriga segistisse. Seejärel doseeritakse vesi segamispaaki vastavalt kavandatud vee ja tsemendi suhtele ja segatakse. Pärast 3-minutilist segamist kantakse segatud materjalid 8-meetrise konveierilindi kaudu ladustamiseks plokkide valmistamise masina varu punkrisse. Seejärel saadetakse materjal plokimasina materjali abil vormi ülaossa. Võll pöörleb, et tekitada tsentrifugaaljõudu materjali söötmiseks vormikasti. Pärast söötmist naaseb materjalikelk tagumisse asendisse. Survepea langeb ja käivitab vibraatori, et hakata töötama ja materjali vibreerima. Pärast vormimist tõstetakse vormikast toote väljapressimiseks ja seejärel lükkab kaubaaluste teisaldamismasin toote ploki teisaldamismasinale. Plokkide teisaldamismasin puhastatakse ploki pinnapuhastiga, saadetakse virnastamismasinasse ja transporditakse seejärel tõstuki kokkupanekuplatsile kõvenemiseks.

Peamine omadus:

1. imporditud PLC intelligentne juhtimine, kasutades Saksamaalt, Taiwanist imporditud hüdraulikakomponente, tehnilisi parameetreid saab igal ajal reguleerida, masinal on tõrkealarm, vea asukoha kuvamise funktsioon, kasutamine ja hooldus on kasutajatele üsna lihtne.
2. 360-kraadise pöörlemise kiire kasutamine Kui masinat valesti käsitsetakse, saab see kasutajat kiiresti ja täpselt teavitada tõrkest ja töötlemismeetodist, sundkangast, madalsageduslikust söötmisest, kõrgsageduslikust vibratsioonist, täielikult lahendada söötmisprobleem, toota erinevaid tooteid, saavutada ideaalse vormimisefekti ja saavutada kõrge tugevuse.
3. Masina korpus on valmistatud vastupidavast teraskonstruktsioonist, masina eluea pikendamiseks jagatud konstruktsioon, jõudlus on stabiilne ja usaldusväärne, keskmine väike silinder paneb ülemise stantsi kiiresti tõusma ja langema, kaks suurt silindrit mõlemal küljel, suurendage rõhku, nii et toote vormimiskiirus on kiire, rõhk on hea.
4. Vormi saab kasutada õõnesplokkidest vabalt põlevate telliste, maanteede äärte, jõgede, nõlvade kaitse, ruudukujuliste telliste jms tootmiseks, lihtsalt vormi vahetades
5. Võib olla varustatud spetsiaalse kaubaaluste masinaga, võimaldab hõlpsasti saavutada suuremahulist automatiseeritud tootmist

Pange tähele, et iga tootmisliin on disainitud erinevalt, et rahuldada konkreetselt kliendi nõudeid. Meil ​​on erinevaid mudeleid väikesest QT3-15 kuni suure QT10-15 mudelini. Kui soovite iga mudeli kohta lisateavet, saatke julgelt e-kiri aadressilesales@unikmachinery.comvõi helistage vihjeliinile: +86-595-28085862

Peaaegu 15-aastase kogemusega ehitusmaterjalide ja -seadmete tootmises ning kõrgetasemeliste keskkonnasõbralike ehitusmaterjalide tootmises on ettevõte arenenud riiklikuks kõrgtehnoloogiliseks ettevõtteks ja läbinud ISO9001-2015 kvaliteedijuhtimise. Süsteemi sertifitseerimine, intellektuaalomandi haldussüsteemi sertifitseerimine ja üle 100 sõltumatu uurimis- ja arendustegevuse patenditehnoloogia ning mitmed uurimisasutused ja ülikoolid, et saavutada tööstuse, ülikooli ja teadustöö koostöö. Ettevõte järgib karmi turukonkurentsi tingimustes ärifilosoofiat "brändi juhtimine tehnoloogiaga, kaubamärgi ülesehitamine kvaliteetse ja kaubamärgi täiustamine teenindusega", teadusliku uurimistöö ja innovatsiooni pidev tugevdamine, toodete kvaliteedi parandamine, müügijärgse teeninduse süsteemi täiustamine ning kontserni integreerimine, rahvusvahelistumise mudel on arendanud ja ehitanud ettevõtte kaasaegseks tootmiseks.