Betoonplokkide valmistamise masinate tootmisliin

Betoonplokkide valmistamise masinate tootmisliin

 Betoonplokkide valmistamise masinate tootmisliin on seadmete seeria betoontelliste ja õõnestelliste jms tootmiseks. See seadmete seeria sisaldab tavaliselt segisteid, söötereid, punkriid, konveierilinde, vibreerimismasinaid ja lõikepinke jne, et pidevalt lõpule viia betoontelliste ja õõnestelliste tootmisprotsess automatiseeritud tootmisliinide kujul. Igal selle seadmete seeria üksusel on erinev töövõime ja mitu töörežiimi, et rahuldada kasutajate erinevaid tootmisvajadusi. Betoonplokkide valmistamise masinate tootmisliinil on kõrge tootmistõhusus, ühtlane kvaliteet, kõrge automatiseerituse tase, lihtne töö, madal hind ja kohandamine ning seda kasutatakse laialdaselt ehitusplatsidel, avalikes hoonetes ja ärihoonetes. Betoonplokkide valmistamise masinate tootmisliin suudab toota erineva kuju ja suurusega telliseid, nagu täistellised, õõnestellised, äärekivid jne, mis on vastupidavad, tugevad ja isoleerivad. Lisaks saab betoonplokkide valmistamise masinate tootmisliin toota ka erineva värvi ja tekstuuriga telliseid, et rahuldada kasutajate erinevaid vajadusi. Betoonplokkide valmistamise masinate tootmisliin on oma masstootmise, kõrge efektiivsuse ja ühtlase kvaliteedi tõttu üks asendamatuid masinaid kaasaegsete ehitusprojektide tootmiseks ja töötlemiseks.

Betooniplokkide valmistamise masinate tootmisliinil on spetsiaalne vibratsiooni- ja lapisüsteem, mis suudab rahuldada erinevate toodete tootmise vajadusi, mida täiendavad automaatsed seadmed, nagu partiide valmistamine, segamine, transportimine, kõvenemine, kaubaalustele panemine jne, ning see võib toota igasuguseid suuremahulisi värvilisi sillutustellisi, standardtelliseid, plokke ja teeääri. Kivi, kaldtellised, blokeerivad tellised, hüdroplokid ja muud betoontooted. Veelgi olulisem on see, et tootmisliin kasutab elektrohüdraulilist integreeritud tehnoloogiat, mis võib oluliselt vähendada telliste valmistamise kulusid. Võrreldes tavaliste telliskivimasinatega on tootmisvõimsus suurem, eelised suuremad ja kohanemisvõime laiem.

Betoonplokkide valmistamise masinate tootmisliin Tehnilised andmed:

Betoonplokkide valmistamise masinate tootmisliin Tehnilised omadused:

1. Masina raam koosneb keevitatud konstruktsioonist, mis kasutab sektsioonterast, et tagada optimaalne jäikus ja juurdepääsetavus.

2. Vibratsioonilaua kinnitused on täielikult töödeldud, et tagada õige vertikaalsuuna amplituudi.

3. Tamper- ja vormivankrit juhivad 2 sammast, mis on täpselt paigaldatud põhiraami mõlemale küljele töödeldud korpustesse, et võimaldada sünteetilisi laagreid ja puhastusrõngaid. 

4. Alus jämesegu ja näosegu punker (valikuline) ja toitekastid on paigaldatud alamraamidesse, mis on vertikaalselt reguleeritavad erinevate toodete kõrguste jaoks. Pärast reguleerimist mehaanilise klambriga kinnitatakse see raam põhiraami külge.

5. Masina vibratsioonisüsteem on varustatud meie standardse sagedusega juhitava vibratsioonisüsteemiga, mis loob ühtlase vertikaalse vibratsiooni.

Lai valik tooteid:
Toota saab mitmesuguseid välisseinaplokke, siseseinaplokke, lilleseinaplokke, põrandaplokke, bermplokke, blokeerimisplokke ja teeäärseid plokke. Näosegude sektsiooniga saab toota ka värvilisi kõnniteeplaate. 

Tooraine:
Liiva, kive ja tsementi kasutades saab lisada suurel hulgal tööstusjäätmeid, nagu lendtuhk, räbu, terasräbu, kivisöe räbu, keramsiit ja perliit.

Tootmistsükli aeg on vahemikus 15 sekundit ilma kuni 20 sekundit Face mixiga tavaliste sillutuskivide tootmisel. See tähendab, et tootmiskiirusega 4 tsüklit minutis ja 85% efektiivsusega peaks keskmine toodang olema umbes. 180 tsüklit tunnis. Olenevalt erinevate sillutuskivide ja Blocki konstruktsioonist ja kujust on tegelik tunnise tootmisvõimsus erinev. Pange tähele, et masina kiirus väheneb käsitsitöö arenedes ja suureneb automatiseerituse suurenemisega.

Pakkimine ja saatmine:

Terasseadmed, sealhulgas põhimasin, virnastaja, plokk-/alustekonveier, segisti ja partiimasinad jne, pakitakse alasti konteinerisse vastavalt konteineri ruumile. Elektrilised komponendid pakitakse tugevatesse merekindlatesse puitkarpidesse.

Tarneaeg on 30-45 päeva pärast 30% tagatisraha laekumist.

Lähtesadam: Xiamen.

Meie teenus:

Kvaliteetsete seadmete normaalne ja tõhus töö on lahutamatu müügieelsest tehnilisest toest ja müügijärgsest tehnilisest teenindusest. Meil on kogenud ja kvalifitseeritud müügiteenindusmeeskond ning laiaulatuslik müügi- ja teenindusvõrk, et pakkuda klientidele spetsiaalset müügieelset ja -järgset teenindust ning professionaalset tehnilist tuge.
Eelsool
(1) Aidake klientidel seadmeid valida;
(2) eeltööde juhendamine, nagu tootmistsehhi planeerimine ja koha valik;
(3) saata insenerid kliendi saidile protsesside ja programmide kavandamiseks;
Müük
(1) Täiuslik kvaliteedijuhtimissüsteem, range kontroll enne tehasest lahkumist.
(2) esitage logistikateavet ja korraldage tarne rangelt;
Pärast müüki
(1) seadmete vundamendi tootmisjuhised;
(2) esitage müügijärgsed paigaldus- ja kasutuselevõtujuhised;
(3) osutada hooldus- ja koolitusteenuseid;
(4) Professionaalne müügijärgne meeskond, 18 müügijärgset teeninduspunkti üleriigiliselt, reageerides klienditeeninduse vajadustele 24 tundi ööpäevas.