Telliste valmistamise automaatsed tootmisliinid viitavad telliste tootmise automatiseeritud protsessile, kasutades täiustatud masinaid ja tehnoloogiat. Need tootmisliinid koosnevad tavaliselt erinevatest masinatest, nagu purustid, segistid, konveierid ja telliste valmistamise masinad, mis töötavad koos, et toota kvaliteetseid telliseid kiiremini ja madalama hinnaga võrreldes traditsiooniliste telliste valmistamise meetoditega.
Tootmisprotsess algab toorainete, nagu savi, liiv, tsement ja muud lisandid, segamisega sobivas vahekorras segamismasinaga. See segu laaditakse seejärel konveierilindile, mis transpordib selle telliste valmistamise masinasse.
Telliste valmistamise masin on automatiseeritud tootmisliini süda. See kasutab survet ja kuumust, et vormida savi segu soovitud kuju ja suurusega. Vormitud tellised eemaldatakse seejärel automaatselt masinast ja laaditakse kõvenemiseks alusele.
Pärast kõvenemist laotakse tellised virna ja laaditakse transpordivahenditele erinevatele ehitusobjektidele tarnimiseks. Automatiseeritud tootmisliin tagab telliste ühtlase kvaliteedi ja vähendab käsitsitööd, muutes selle kulutõhusaks ja tõhusaks telliste tootmiseks.
Üldiselt on telliste valmistamise automaatne tootmisliin keerukas ja muljetavaldav tehnoloogia, mis on tellisetööstuses revolutsiooni teinud.
Omadused:
1. Võtke kasutusele maailmakuulsa kaubamärgi komponendi küps visualiseeritud tarkvara, mida on lihtne kasutada automaatse veadiagnostika ja kaugjuhtimisfunktsiooniga
2. Topeltsuhe: topeltsuhe võimaldab mudeli hüdraulilise juhtimissüsteemi rõhku ja vooluhulka eraldi reguleerida
3. Inverter: Inverter mitte ainult ei säästa energiat, vaid kaitseb ka vibreerivat mootorit, nii et vibreeriv mootor töötab konstantsel kiirusel ilma tööta, et tagada voolu ja pinge tõrgeteta töötamine vibreeriva mootori kohese käivitamise ajal ja pikendab mootori eluiga.
4.Unikaalne veeringluse soojuse hajumise tehnoloogia tagab hüdraulikaõli normaalse temperatuuri, muutes seadmete transpordi tellised stabiilsemaks.
4. Sunnitud nelja samba juhtkolonni vormi sünkroonse liikumise struktuur muudab vormi sujuvaks tõstmiseks ja tagab toote paksuse järjepidevuse.
5. Patentne mitme võlliga vibraator kombineerib ujuvat vibratsioonilauda, mis muudab betoontooted ühtlaseks ja kompaktseks
6. Materjali söötja võtab kasutusele mangaanterase, söötmine on kiire ja ühtlane, vormimiskiirus suureneb, toote tihedus on ühtlane
| Mõõtmed | 3100 × 1680 × 2460 mm |
| Kaubaaluse suurus |
850×680×20-30mm |
| Vibratsiooni sagedus | 3800-4500 p/min |
| Hüdrauliline rõhk | 25 mpa |
| Vibratsioonijõud | 68 KN |
| Tsükli aeg | 15-20s |
| Võimsus | 41,53 kW |
| Kaal | 7400 kg |
| Toode | Toote suurus | tk/alus | tk/tunnis | Pilt |
| Õõnes plokk | 400x200x200 mm | 6 tk | 1920 tk |
|
| Õõnes plokk | 400x150x200mm | 8 tk | 1440 tk |
|
| Ristkülikukujuline sillutuskivi | 200x100x60/80mm | 28 tk | 5040 tk |
|
| Blokeeriv sillutuskivi | 225x112x60/80mm | 20 tk | 3600 tk |
|
| Kerbstone | 200x300x600mm | 2 tk | 480 tk |
|
Telliste valmistamise automaatsed tootmisliinid on ette nähtud betoonplokkide, telliste ja sillutuskivide tootmiseks. Masin on saadaval erinevates suurustes ja mudelites sõltuvalt kliendi vajadustest. Nad on võimelised tootma erineva kuju ja suurusega plokke, mida saab kasutada mitmesugusteks rakendusteks, nagu seinte, vundamentide, kõnniteede ja muude konstruktsioonide ehitamine. Tootmine põhineb masina jõudlusel 100%. Tootmisandmed on ainult suunavad, olenevalt tükkide kujust, täitematerjalide tüübist ja võimalikest vooluringi peatustest. Kokkuvõttes on tsementtelliste masinad ehitustööstuse jaoks hädavajalikud. Need pakuvad mitmeid eeliseid, nagu mitmekülgsus, tootlikkus ja vastupidavus, mis muudavad need kulutõhusaks lahenduseks seinte, kõnniteede ja muude konstruktsioonide ehitamiseks nii elamu- kui ka ärirakendustes. Kvaliteetsesse tsementtellise masinasse investeerimine on mõistlik valik igaühele, kes soovib oma ehitustegevust laiendada.
Tootmine
Kohaletoimetamine
töötuba
Protsess
Meie ettevõte on alati järginud energiasäästu, heitkoguste vähendamise, ringlussevõtu ja intelligentse innovatsiooni arengusuunda ning on pidevalt turule lasknud kõrgetasemeliste keskkonnakaitseliste ehitusmaterjalide komplekte, mis vastavad sotsiaalse arengu vajadustele, ja jätkavad ökoloogilise keskkonnakaitse ja tahkete jäätmeressursside ringlussevõtu arendamine. Siiani on UNIK edukalt ellu viinud enam kui 500 keskkonnakaitseploki teguri maandumisprojekti nii kodu- kui ka välismaal ning tema toodete kvaliteet ja tehnilised standardid on pälvinud kõrget kiitust nii kodu- kui ka välismaistelt klientidelt.
UNIKi jaoks on edukas seadmete tootmine alles teeninduse algus. UNIK on loonud Aafrikas kohaliku esinduse, mis võib ulatuda kogu Aafrika regiooni. Sellel on ka varuosade ladu. Kui klientidel tekib probleeme ja nad vajavad abi, saab UNIKi müügijärgne meeskond jõuda sündmuskohale töötlemiseks 24 tunni jooksul. Juhtivad tooted ja professionaalsed teenused on peamised põhjused, miks UNIK on välismaal kuulus. Riigi suure One Belt One Roadi strateegia kohaselt jätkab UNIK Machinery ranget teenindussuhtumist ja tõhusat teenindustaset, et aidata Aafrikal infrastruktuuri uuendamist lõpule viia.
Aadress
Nr.19, Ling‘ani tee, Wuli tööstuspiirkond, Jinjiang, Quanzhou linn, Fujiani provints, Hiina
Tel
E-post
.webp "Laoturiplokkide valmistamise masina omadused: maksimaalne agregaadi suurus ja palju muud")
.jpg "Tasuv lahendus: sillutusplokkide valmistamise masinad")
.webp "Kõik, mida pead teadma ehitus- ja kaunistustööstuse blokeerimismasinate kohta")
.webp "Tsemendiplokimasinate saladuste avamine ehitustööstuses")
.jpg "Parandage oma ehituse tõhusust blokeeriva plokimasinaga: muutis hoonete ehitust")