Poolautomaatne telliste valmistamise masin

Poolautomaatne tsementtelliste valmistamise masin

Unik on üks juhtivaid poolautomaatsete telliste valmistamise masinate tootjaid ja kauplejaid. poolautomaatse mudeli jaoks tarnime betoonisegisti, põhiploki masinat, kaubaaluste sööturit, telliskonveieri masinat, hüdroseadet ja automaatset juhtimissüsteemi. Tõhus jõudlus, pakutav valik on tuntud oma tõhusa jõudluse ja töö sujuvuse poolest. Selle täisautomaatse tellisetehase täiuslikkust testitakse enne lõplikku väljasaatmist.

Poolautomaatne telliste valmistamise masin on masin, mida kasutatakse telliste tootmiseks, segades koostisosi, nagu tsement, liiv, lendtuhk ja vesi. Masinat juhib töötaja käsitsi, et toormaterjali masinasse sisestada ja valmis tellised eemaldada.

Seda tüüpi telliste valmistamise masin on täisautomaatse tellise valmistamise masinaga võrreldes soodsam ja lihtsam kasutada. Kuid see nõuab rohkem tööjõudu ja käsitsi kaasamist.

Tavaliselt suudab poolautomaatne telliste valmistamise masin toota 4000–5000 tellist tunnis ja see sobib väikesemahuliseks telliste tootmiseks. Toodetud telliseid saab kasutada erinevatel eesmärkidel, nagu hoonete ehitamine, haljastus ja sillutis.

Peamine struktuur ja tehnilised omadused:

●Võtke kasutusele rahvusvaheline kaubamärk – Siemensi PLC programmi juhtimine;

●Tootmisliin võtab astmeteta kiiruse muutmiseks kasutusele rahvusvahelise kaubamärgi sagedusmuunduri ja kõik elektrilised komponendid tarnivad maailmakuulsad ettevõtted, nii et töö on usaldusväärne.

●Peamine vormimismasin võtab vastu integreeritud vibratsioonitabeli ja täieliku sünkroonse vibratsioonirežiimi, et masin saaks saavutada parima vibratsiooniefekti;

●Kiire kangatehnoloogia ja väikese kiirusega kruiisitehnoloogia kasutamine lühendab oluliselt vormimistsüklit;

●Isolatsiooniplaadi sisestamise seade saab varustada isolatsiooniplokkide täisautomaatse tootmisega;

●Seda saab varustada spetsiaalse mehhanismiga suuremahuliste äärekivide tootmiseks, millega saab toota suuremahulisi äärekivisid pikkusega 800-1000mm.

●Hüdraulikasüsteem võtab kasutusele hüdraulilised komponendid, mis on imporditud tuntud kaubamärkidest nagu Jaapan ja Itaalia;

● Varustatud automaatse veadiagnostika süsteemiga, saab tootmisprotsessi reaalajas jälgida;

●Võtke kasutusele rahvusvaheline arenenud keevitustehnoloogia ja kasutage ülitugevat terasest toorainet, et muuta keha tugevaks ja vastupidavaks;

●Tooted sobivad laiale valikule. Vahetage vorm välja jahvatatud plokkide, teeäärsete kivide, poorsete telliste, plokkide ja muude toodete valmistamiseks;

● Paksuseinaline ristkülikukujuline terasraam, neljasambaline juht, pikendatud juhthülss, tugev ja vastupidav struktuur.

Poolautomaatne telliste valmistamise masin võib hallituse asendamise teel toota erineva spetsifikatsiooniga sillutustellisi, õõnesplokke, äärekivi, muru istutustelliseid, nõlvakaitse telliseid ja muid maastiku telliseid. Väljundi tabel on järgmine:

Tootmised põhinevad masina jõudlusel 100%. Tootmisandmed on ainult suunavad, olenevalt tükkide kujust, agregaatide tüübist ja võimalikest vooluahela peatustest.

Meie teenus:

Iga seadmete müügitellimuse puhul toetab Unik abi maavalikust kuni lõpptootmiseni, ettevõte saadab objektile tehnikud, kes juhendavad kliendi seadmete paigaldamist. Nad on osavad ja kogenud, pühendunud ja uuendusmeelsed ning siiani edukalt täitnud tuhandete suuremate ja väiksemate inseneriprojektide paigaldus- ja kasutuselevõtuülesandeid. Aidake klientidel operaatoreid koolitada, kuni nad saavad täiesti iseseisvalt töötada.

Turu pideva arengu ja laienemise käigus pole uute ja vanade klientide korduskülastuste töö seiskunud. Jianxin usub algusest lõpuni, et kliendid on ettevõtete arengu eelduseks. Peame väga oluliseks pikaajalisi koostöösuhteid klientidega. Igas töötsüklis toimub kliendiga telefonisuhtlus, et tagada teenuse kvaliteet ja kliendile kasu saada.
Kliendi masina tootmise ja töötamise ajal teeme aeg-ajalt kliendi juurde järelkülastusi, et mõista seadmete hetkeseisu, lahendada probleemid esimesel võimalusel ja anda rohkem tehnilisi juhiseid. Samuti sorteerime ja analüüsime mõningaid klientide tagasisidet, anname tagasisidet teadus- ja arendusosakonnale optimeeritud disaini jaoks, rakendame tootmispraktikas täielikult täiustatud tehnoloogiat ja pakume klientidele paremaid seadmeid, mis vastavad nende nõuetele.