Sillutusploki masin

Sillutusploki masin

Sillutusploki masin on seade, mida kasutatakse ehitustööstuses blokeerivate betoonist või savist sillutusplokkide tootmiseks. Masin on loodud plokkide valmistamise protsessi sujuvamaks muutmiseks, tööjõukulude vähendamiseks ja tootmise efektiivsuse suurendamiseks.

Sillutusploki masin töötab toorainete, sealhulgas tsemendi, liiva ja vee segamisel segamissüsteemis. Seejärel transporditakse segu konveierilindi või muu sobiva meetodi abil vormidesse, kus massi tihendamiseks ja blokeerimisploki soovitud kuju loomiseks rakendatakse hüdraulilist survet. Kui sillutusplokk on moodustatud, saab selle vormist eemaldada ja kõvenemiseks virna panna.

Sillutusploki masin koosneb tavaliselt mitmest komponendist, sealhulgas segistist, konveierilindisüsteemist, hüdraulilisest pressist ja sillutusploki vormide komplektist. Vorme saab kohandada, et toota erineva kuju ja suurusega sillutusplokke, olenevalt ehitusnõuetest.

Selle masinaga toodetud sillutuskivid on tuntud oma tugevuse ja vastupidavuse poolest, mistõttu need sobivad sissesõiduteede, kõnniteede, siseõue ja muude väliste objektide ehitamiseks. Need on ka lukustuvad, mis muudab need stabiilseks ja turvaliseks, ilma et oleks vaja täiendavat liimi.

Sillutusplokkide masina kasutamise eelised hõlmavad suurenenud tootmise efektiivsust, ühtlast tootekvaliteeti ja väiksemaid tööjõukulusid. Masin on täielikult automatiseeritud, mistõttu on seda lihtne kasutada ja hooldada. Samuti võib see toota laias värvi- ja disainivalikus sillutusplokke.

Sillutusplokkide masinad on saadaval erinevates mudelites ja suurustes, et rahuldada erinevaid ehitusnõudeid. Need on väga mitmekülgsed ja ideaalsed eraisikutele ja ehitustööstuse ettevõtetele.

Tsementtelliste tootmisprotsess: poolkuivpressi vormimise looduslik kõvenemise meetod kasutab tsemendi (või tsemendi, lubja) ja liiva segu, pärast kokkupressimist moodustub see loodusliku kõvenemise teel 28 päeva ja toote kvaliteet võib ulatuda tavaliste savitelliste standardini.

Sillutusplokkide masinat saab kasutada täisautomaatsel plokkide tootmisliinil, see koosneb partiijaamast, betoonisegistist, lintkonveierist, automaatsest virnastajast ja tõstukist. värske telliskivi tuleb telliskivimasinast välja ja transporditakse plokikonveieriga virnastajasse. Kui lahased jõuavad teatud kõrgusele, peaks töötaja kandma tellised kõvendusalasse.

Paver Block Machine kõvenemise nõuded: Tsementtellised peaksid kõvenema looduslikult: äsja moodustunud tellised ei tohi olla otsese päikesevalguse käes, et põhjustada enneaegset veekadu. Päikeseenergia täielikuks ärakasutamiseks võib selle katta plastkilega. Külmaperioodil, kui temperatuur on alla 5℃, ei sobi see välistingimustes hooldamiseks. Tsementtelliste tootmisliini tooted dehüdreeritakse ja kahanevad virnastamise algfaasis, mistõttu ei tohiks neid liiga vara ehitusplatsidele transportida. Pärast pihustamist ja kõvenemist tuleb see üldiselt 15 tundi lahtiselt virnastada ja mida pikem on kõvenemisaeg, seda parem. Virnastamisprotsessi ajal suureneb tsementtelliste tugevus jätkuvalt.

Meie teenus:

Kui meie tooteid kasutatakse, garantiiaeg on üks aasta, saab meie tehas saata kliendi rahulolu tagamiseks tehnikud kasutajale tasuta paigaldamise ja kasutuselevõtu, ülekandetehnoloogia, eluaegse tarvikute!

Enne kui klient ostab, saadab ettevõte kasutaja saidile insenerid ja tehnikud, kes planeerivad saidi ja kujundavad kasutaja jaoks parima protsessiplaani. Pärast ostmist määrab ettevõte saidile tasuta müügijärgse teeninduse töötajad, kes juhendavad klienti installimisel ja silumisel ning abistavad klienti planeerimisel ja haldamisel. Seadmed, kuni kasutaja on rahul.

Enne müüki:
(1) Seadme mudeli valik.
(2) Kujundada ja valmistada tooteid vastavalt klientide erinõuetele.
(3) Koolitada klientidele tehnikuid.
(4) Ettevõte saadab kasutajakohale inseneri- ja tehnilise personali, et planeerida ala ning kujundada kasutaja jaoks parim protsess ja plaan.

Müük:
(1) Toodete vastuvõtmine.
(2) Abistab kliente ehitusplaanide koostamisel.

Pärast müüki:
(1) Määrake sündmuskohale saabumiseks vabalt spetsiaalsed müügijärgse teeninduse töötajad, kes juhendavad kliente installima ja siluma.
(2) Seadmete paigaldamine ja kasutuselevõtt.
(3) Kohapealse koolitusega operaatorid.
(4) Pärast seadmete komplekti paigaldamist tagatakse 1-2 täiskohaga tehnikut, kes abistavad klienti kohapeal tasuta kuni kasutaja rahuloluni.

Meie ettevõte on läbinud "ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi" ja "EU CE sertifikaadi", Unik Machineryna oleme keskendunud kõikidele oma toodetele klientide tingimusteta rahulolu pakkumisele. Usume, et kõigi töötajate pidev täiustamine ja koolitamine on nende toodete ja süsteemide pidevaks täiustamiseks hädavajalik. Meie ettevõtte eesmärk on täiustada tootevalikut klientide ettepanekute ja nõudmiste suunas, täites meie hinnatud klientide vajadusi kvaliteeti ohverdamata ja õigeaegselt tootmist, Unik Machinery teenusega, mille eesmärk on alati tõsta toote kvaliteeti ja kvaliteeti ettevõttes.