Hüdrauliliste plokkide valmistamise masin

Hüdrauliliste plokkide valmistamise masin

Hüdrauliliste plokkide valmistamise masinad on masinad, mis kasutavad hüdraulilist survet, et valmistada plokke sellistest materjalidest nagu tsement, betoon ja lendtuhk. Need masinad on saanud ehitustööstuses üsna populaarseks tänu nende võimele luua kvaliteetseid plokke, mis on vastupidavad ja kulutõhusad.

Hüdrauliliste plokkide valmistamise masin koosneb tavaliselt punkrist, segamiskambrist, hüdrosüsteemist ja vormist. Materjalid juhitakse punkrisse, kus need segatakse omavahel segamiskambris konveierilindi või muul viisil. Seejärel pressitakse segu hüdraulilise rõhu abil vormis kokku, moodustades soovitud suuruse ja kujuga tahke plokk.

Hüdrauliliste plokkide valmistamise masinaid saab konstrueerida erineva suuruse ja kujuga plokkide, sealhulgas täisplokkide, õõnesplokkide, blokeerimisplokkide ja sillutusplokkide tootmiseks. Neid kasutatakse erinevates rakendustes alates hoonete ehitamisest kuni teedeehituse ja haljastuseni.

Üldiselt on hüdroplokkide valmistamise masinad kiire ja tõhus viis kvaliteetsete plokkide tootmiseks ehitusprojektide jaoks.

APärast mitmeid ühiseid teadusuuringuid arendasime edukalt välja plokkide tootmisseadmete seeria, mis võimaldab suurel hulgal jäätmejääke kasutada perforeeritud telliste ning erinevat tüüpi seina- ja põrandaplaatide tootmiseks, projekteerides ja rakendades palju uusi tehnoloogiaid. Selle funktsioon ja omadused on järgmised:

1.Struktuur on uudne ja keha kasutab ülitugevat teraskeevitust. Seadmetel on ilmselgelt erinevad jõudlused ja töövõime on usaldusväärne. Seega pole pidev töö probleem.

2.Unikaalne vibratsiooni vorm: voolu ja rõhu kasutamine arvutiga juhitavas hüdrosüsteemis lõpetatud vertikaalse sünkroonse vibratsiooni sagedusega, pidurdamine; Kasutades survestamise ajal liigset õli, muundatakse see löögijõuks, mis põhimõtteliselt välistab energiatarbimise.

3. Tõhusa tööpinna suurendamine: tänu disainile kasutatakse tõhusa vibratsiooni tekitava ala suurendamiseks mitmesuguseid uusi vibratsioonitehnoloogiaid. See on loonud tugeva aluse poorse tellise suuremahulisele tootmisele, parandades oluliselt tootmise efektiivsust.

4. Multifunktsionaalne masin: mitmesugused plokid, äärekivid, jõetellised, nõlvade kaitse tellised, nelinurksed tellised, kõnniteeltellised, sadamakai tellised, kattetellised, katuseisolatsioon, parkimismuru istutustellised, mis vastavad täielikult turunõudlusele ja vähendavad maksimaalselt kasutajate investeerimisriski.

Mahutavus:  

Täisautomaatne tootmisliin ikoosneb doseerimisjaamast, lintsegisti konveierist, blokeeruvast tellisevalmistamismasinast ja automaatsest virnastajast. Tellisevalmistamismasinast välja tulnud rohelised plokid transporditakse virnastajasse ja elueatakse virnastaja abil eelnevalt kokkulepitud kõrgusele. Kui kaubaalused jõuavad määratud kihtidele, tuleks need viia kõvendusalale käsitsi tõstukiga või tõstukiga..

5. Tsemendikaal                       6. Konveierilint                   7. Blokeerimismasin        8. Automaatne virnastaja

Oleme juba läbinud IS09001 kvaliteedijuhtimissüsteemi, mis on sertifitseeritud CE ja muu turule siseneva kvalifikatsiooniga. Auhinna, täpsuse ja innovatsiooni vaimus ning kõrgtehnoloogia juhina ning turule orienteeritud UNIK arendab pidevalt uusi ja häid tooteid.