Betooni sillutusplokkide masin

Betooni sillutusplokkide masin

Betooni sillutusplokkide masinal on täielikud tugirajatised, täielikud funktsioonid, lihtne töö ja stabiilne kvaliteet. See sobib erinevate kõrgtugevate ja kvaliteetsete tavaliste betoonplokkide, lendtuhaplokkide, jäätmeräbuplokkide jms tootmiseks. Toodetud tooted on väga tihedad ja külmumiskindlad, hea läbilaskvuse, suurepärase heliisolatsiooni, soojusisolatsiooni ja soojuse säilitamise jõudlus.

Meie tehas on spetsialiseerunud telliskivimasinate tootmisele. Tänu pidevale tehnoloogilisele uuendusele pikeneb masina kasutusiga. Hüdrauliline silinder on konstrueeritud eripõhimõtete järgi ning rõhk suureneb ja tihendusaste paraneb. Isegi kui hüdraulikaõli temperatuur tõuseb pikka aega, rõhk ei vähene. , Mida kõrgem on rõhk, seda suurem on toodetava toote tugevus ja tihendusaste ulatub 95 MPa-ni. Selle masina omadused on järgmised: vaja on ainult kahte töötajat, üks masin on mitmeotstarbeline, ainult ühest vormikomplektist saab valmistada erinevat värvi teekatte telliseid, ristkülikukujulisi sillutuskivisid, läbilaskvaid telliseid, blokeerivaid telliseid, muru telliseid, kaldekaitse telliseid, äärekivisid, jne Seda saab kasutada pärast kõvenemist 3-7 päeva.

Betooni sillutusplokkide masina tehniline kirjeldus:

Betooni sillutusplokkide masina jõudluse eelised:

1. Omron PLC-l on tugev kohanemisvõime, et tagada seadmete juhtimissüsteemi stabiilsus;

2. Omron, Schneider ja teised tuntud elektrikomponendid suudavad signaaliallikat tundlikult tajuda ja kiiresti reageerida.

3. Kõik mootorid on klassi F isolatsiooniga mootorid, millel on suurem pöördemoment ja tugevam vastupidavus kõrgele temperatuurile kui sama võimsusega mootoritel. Suurim stabiilsus on 170 kraadi, mis võib tagada seadmete pikaajalise stabiilse töö.

4. Sagedusmuundur võib pakkuda erinevaid vibratsioonisageduse sagedusribasid, et teha madala sagedusega söötmist, kõrgsageduslikku moodustamist ja minimeerida häireid

5. Sagedusmuundamistehnoloogia võib vähendada mootori kahjustusi mootorile, mis on tingitud mootori hetkelisest käivitamisest või seiskamisest, vältides mootori ülekuumenemist või põlemist.

6. Solenoidventiile, proportsionaalseid ventiile ja kaitseklappe kasutatakse Yuken, et vähendada inertsi mõju silindrile liigsest survest ja kaitsta silindrit

7. Kiire pöörlemine, et betoon langeks ühtlaselt vormiraami, säästes etteandeaega ning tagada toote konsistents ja valmistoote konsistents;

Saame kohandada erinevaid plokkide vorme vastavalt kasutaja vajadustele, näiteks: muru istutamise sillutusmasina vorm, õõnesploki masina vorm, standardne telliskivimasina vorm, kõnniteeploki masina vorm, kaldekaitseploki masina vorm jne. Vorm kasutab 35# mangaanterast , ja joonised tehakse vastavalt kliendi vajadustele. , Karburiseeriv kuumtöötlus viiakse läbi pärast traadi mehaanilist lõikamist ja täppiskeevitamist, nii et plokimasina vorm on kulumiskindlam ja sellel on pikk kasutusiga.

Teenindus, kohaletoimetamine ja saatmine:

Seadmetele antakse garantii üks aasta ja tõrkeotsing klientidele 24 tunni jooksul.

   1. Nõustuge kasutaja konsultatsiooniga ja pakkuge erinevaid seotud materjale;

   2. Tehke kasutajatele kohandatud otsuseid, kavandage tehase ehitusplaane ja ehitusjuhiseid;

   3. Tasuta seadmete paigaldus, kasutuselevõtt ja operaatorikoolitus;

   4. Tootmisjuhtimise ja seadmete hoolduspersonali koolitamine;

   5. erinevate varuosade, vormide jms pikaajaline õigeaegne tarnimine;

   6. Looma klienditoimikuid ja viima läbi regulaarseid järelteenuseid;

   7. Esitage meie tehase uusim tööstuse teave ja tooteteave;

Terasest seadmed, sealhulgas põhimasin, virnastaja, plokk-/alustekonveier, segisti ja partiimasinad jne, pakitakse alasti konteinerisse vastavalt konteineri ruumile. Elektrilised komponendid pakitakse tugevatesse merekindlatesse puitkarpidesse.

Betooni sillutusplokkide paigaldamine ja kasutuselevõtt: tehases valmistatud masinaid on tehases testitud vastavalt asjakohastele eeskirjadele. Kuid pikamaatranspordi ja pikaajalise ladustamise tõttu tuleks betoonsillutise masina paigaldamisel läbi viia järgmised kontrollid:

1. Kontrollige, kas telliskivimasin on transportimise ajal kahjustatud või deformeerunud (pöörake erilist tähelepanu hüdrotorustikule)

2. Kontrollige, kas betoonsillutise masina põhiosade kinnitusdetailid on lahti

3. Kontrollige reduktorit. kas vibratsioonitabeli õlisilinder ja määrdepunktid on täidetud vastavalt nõuetele ja kas õli kogus on sobiv

4. Lisaks tuleb telliste valmistamise masin põhjalikult pühkida ja enne katsemasinat tuleb iga liikuva osa suhtelised libisevad osad määrida vastavalt eeskirjadele. Kui masin võetakse transpordivajaduse tõttu lahti, võib selle jagada vormimisseadmeks, plaadi etteandeseadmeks, etteandeseadmeks, tellise väljastusseadmeks, kaubaaluste laadimisseadmeks, faasielektriliseks juhtimisseadmeks jne, mis tuleb vastavalt montaažile paika panna. suhe paigaldamise ajal.

Lähtesadam: Xiamen.

UNIK on spetsialiseerunud erinevate betoonisegamistehaste, plokivormimismasinate ja seinaplaadimasinate tootmisele ja müügile. Meie ettevõte rakendab täielikult ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi, ISO14001 keskkonnajuhtimissüsteemi ja OHSAS 18001 süsteemi ning meie tooted on saanud CE-sertifikaadid.