Tsemendiplokkide vormimismasin

Tsemendiplokkide vormimismasin

Tsemendiplokkide vormimismasin on seade, mida kasutatakse õõnsate või tahkete tsemendiplokkide tootmiseks. See töötab hüdraulilise rõhu abil ja võib vastavalt kasutatavale vormile valmistada erineva suurusega plokke. Masin koosneb tavaliselt punkrist, segamissüsteemist, hüdraulilisest juhtimissüsteemist, konveierilindist ja vormidest. Tsement segatakse liiva ja veega ning valatakse vormidesse, mis seejärel hüdraulilise rõhuga tihendatakse, moodustades plokid. Masinat saab sõltuvalt mudelist juhtida kas käsitsi või automaatselt. Seda kasutatakse laialdaselt ehitustööstuses majade, seinte ja muude konstruktsioonide ehitamiseks.

MIKS UNIK Machinery?
UNIK Machinery on oma tehnilise meeskonna ja kliendikeskse visiooniga suutnud valdkonnas rakendada kõikvõimalikke kogemuslikke ja tehnoloogilisi teadmisi, mis on selles valdkonnas omandanud üle 20 aasta. Unik Machinery on eelistatud, kuna suudab leida lahendusi sektori vajadustele ning need lahendused tegevusvaldkonda üle kanda.

1.Kasutame reguleeritavat tsentraalset elektrilist juhtimissüsteemi, iga masina sagedus on erinev. Suure võimsusega sagedusmuunduriga saab reguleerida vibratsiooni tugevust ja amplituudi, et saavutada parim vibratsiooniefekt ja müra vähendamine.

2.Unikaalse lõike- ja purustamisseadme kasutamine võimaldab materjali kiiresti ja ühtlaselt vormikasti sööta. Spetsiaalne kahe otsaga sünteetiline väljundvibratsioonitehnoloogia ja vibraatorite mõistlik paigutus võimaldavad põnevat

3. Tsementtellise masin on hästi tehtud, toote kvaliteedi viga on alla 1%, intensiivsuse viga on 0,5%.

4. Toormaterjalide, nagu liiv, kivi ja tsement, laialdast kasutamist saab kasutada suure hulga tööstusjäätmete, näiteks lendtuha, räbu, terasräbu, kivisöe, keramsiidi ja perliidi lisamiseks.

5. Tänu oma lihtsatele tööprotseduuridele, täiustatud vormimismeetoditele, suurepärastele energiasäästufunktsioonidele ja ainulaadsetele tootmisprotsessidele võimaldavad teil lühikese aja jooksul kulusid katta.

Toote suurus (mm)	Tk/Pall	Tk/tund	Legend
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112,5*60	16	3600

Meil on erineva suurusega plokkide valmistamise masinaid, mis vastavad erinevatele nõuetele, kui vajate üksikasjalikku teavet, võtke meiega ühendust aadressil sales@unikmachinery.com.

Laadur saadab partii masina punkrisse mitmesuguseid tooraineid, nagu liiv ja kruus. Seda mõõdetakse elektroonilise arvestiga ja komplekteeritakse vastavalt arvuti salvestatud retseptile (või saab seda juhuslikult reguleerida). Pärast mõõtmist saadetakse materjal konveierilt betoonisegistisse. Tõstke punker üles ja seejärel saatke materjal tõstekombrist segisti silosse. Tsement, lendtuhk jms suunatakse segistisse ka tsemendi- ja lendtuha doseerimisseadmetega, mis viiakse tigukonveieriga segistisse. Seejärel doseeritakse vesi segamispaaki vastavalt kavandatud vee ja tsemendi suhtele ja segatakse. Pärast 3-minutilist segu segamist saadab 8 meetri pikkune lintkonveier segatud materjalid ladustamiseks plokkide valmistamise masina varu punkrisse. Seejärel saadetakse materjal vormimismasina materjali abil vormi ülaossa. Võll pöörleb, et tekitada tsentrifugaaljõudu materjali söötmiseks vormikasti. Pärast söötmist naaseb materjalikelk tagumisse asendisse. Survepea langeb ja käivitab vibraatori, et hakata töötama ja materjali vibreerima. Pärast vormimist tõstetakse vormikast toote väljapressimiseks ja seejärel surub etteandemasin toote telliskivi etteandmismasinale. Tellise etteandmismasin puhastatakse telliskivipinna puhastiga, saadetakse virnastamismasinasse ja transporditakse seejärel tõstukiga hooldusruumi.

Alates asutamisest on UNIK tootnud täiustatud kaasaegse juhtimissüsteemi ja sõltumatu innovatsiooniga. See on koondanud rühma teaduse ja tehnoloogia eliiti. Ettevõte rakendab arvutite haldamiseks arvutiteabe ja tootmistehnoloogiat. Tootearendusprotsessi kujundamisel kasutatakse CAD- ja CAPP-tehnoloogiat. Tugev mehaaniline töötlemine, sepistamine, neetide keevitamine, karburiseerimine kuumtöötlus ja muud seadmed ning kõrgtehnoloogia, tehnoloogia ja testimisbaaside kasutuselevõtt kodu- ja välismaal uute toodete arendamiseks ja uue tehnoloogia edendamiseks.

 KKK:

1.Milline masin on minu projekti jaoks kõige sobivam?
Peaksite veenduma, kui palju tööruumi teil on plokkide tootmiseks ja ladustamiseks, mitu plokki soovite päevas toota, milline on teie esialgne eelarve selle masina jaoks.
 2. Kas ma saan igat tüüpi plokkide valmistamiseks kasutada ainult ühte masinat?
Jah, meie plokkide valmistamise masin on mõeldud mitmesuguste betoonkiviplokkide, näiteks telliste, plokkide, sillutusplaatide, plaatide, äärekivide, blokeerimistüüpide jne masstootmiseks, lihtsalt vormi vahetades. kõik, mida pead tegema, on eemaldada üht tüüpi vorm ja asendada see teisega, mille vahetamise aeg maksab pool tundi.
3. Milliseid tooraineid on vaja plokkide tootmiseks?
Tsement, liiv, täitematerjal Peened ja jämedad täitematerjalid moodustavad põhiosa betoonisegust. Maksimaalne läbimõõt peaks olema 10 mm.
4. Kas ma saan selle masina installida?
Korraldame oma inseneri teie tehasesse, et juhendada paigaldamist ja koolitust, klient vastutab kõigi inseneri palkade ja kulude eest.
5. Kuidas on lood garantiiga?
lubame 12-kuulist garantiid ostukuupäevale ja nõustume parandama või asendama kõik defektsed osad tasuta. See garantii ei kata ebaõige kasutaja, ebaõige käsitsemise, ebapiisava hoolduse, kolmandate isikute tegevuse, volitamata hoolduse või masina muudatuste, õnnetuse, kuritarvitamise, mõistliku hoolduse puudumise, tavapärase kulumise või toote lisamiseta kahjustuste korral.
6. Milliseid maksetingimusi saab aktsepteerida?
T/T, LC, Western Union, MoneyGram, PayPal jne, 30% sissemaksena; 70% saldo enne saatmist
7.Kas saate mulle mõned varuosad vabalt saata?
Üldiselt pakkusime tarnimise ajal masina blokeerimisel koos kantavaid varuosi.

8. Mis vahe on mobiilsel ja statsionaarsel masinal?
Munemis-/mobiilmasin töötab betoonpõrandal ja jätab maapinnale värsked plokid; Statsionaarne masin toimetab puitalustel, mis libisevad vormi all. Mobiilsed masinad on odavamad ja kiiremad; Statsionaarsed masinad on tootmises mitmekülgsemad ja tagavad parema kvaliteedi. Statsionaarsed masinad toodavad blokeerivaid sillutuskivisid, liikuvad masinad mitte.