Tsemendiplokkide valmistamise masinad

Tsemendiplokkide valmistamise masinad

Tsemendiplokkide valmistamise masinad on teatud tüüpi seadmed, mida ehitustööstuses kasutatakse tsemendiplokkide tootmiseks. See on loodud plokkide valmistamise protsessi automatiseerimiseks, parandades tõhusust ja vähendades tööjõukulusid. Masinaid võib leida erineva suuruse ja konfiguratsiooniga, et vastata erinevatele tootmisnõuetele.

Masin töötab tsemendi, liiva ja vee segamisel segamissüsteemis. Seejärel toimetatakse segu konveierilindi või muu sobiva meetodi abil vormidesse. Hüdraulilise rõhuga surutakse segu vormis soovitud kujuliseks tsemendiplokiks. Seejärel saab klotsid vormist eemaldada ja kõvenemiseks virna laduda.

Tsemendiplokkide valmistamise masinad koosnevad tavaliselt mitmest komponendist, sealhulgas tsemendisegistist, konveierilindist, hüdraulilisest pressist ja vormide komplektist. Kasutatavaid vorme saab kohandada, et luua erineva suuruse ja kujuga tsemendiplokke. Masinad on saadaval erinevates suurustes, suuremate masinatega sobivad suuremahuliseks tootmiseks, väiksemad masinad aga sobivad ideaalselt väiksemaks, väikesemahuliseks tootmiseks.

Selle masinaga toodetud tsemendiplokid on tuntud oma tugevuse, vastupidavuse ning ilmastiku- ja looduslike elementide vastupidavuse poolest. Need on ehitustööstuses seinte, majade ja muude konstruktsioonide ehitamisel olulised komponendid.

Tsemendiplokkide valmistamise masinate kasutamise eelised hõlmavad suurenenud tootmise efektiivsust, ühtlast tootekvaliteeti, väiksemaid tööjõukulusid ning võimalust toota erineva suuruse ja kujuga tsemendiplokke. Masinaid on lihtne kasutada ja hooldada, mistõttu on need ehitustööstuses populaarsed.

Tänu üle 10 aasta lakkamatult arenevale ja uuenduslikule tsemendiplokkide valmistamise masinale on võimalik saavutada mitmekordne survestamine ja heitgaaside reguleerimine, nii et pulbris sisalduv õhk saab summutusprotsessis sujuvalt välja voolata, tellis on kõrge tugevusega ja seda ei ole kerge tekitada, vähene kokkutõmbumine ja kõrge tootekvaliteet. Hüdraulikasüsteemil on järgmised omadused: lihtne hooldada, suurepärane jõudlus.
a. hüdraulilised komponendid ja tihendid on valitud rahvusvaheliste kaubamärkide seast, millel on pikk kasutusiga ja kõrge töökindlus.
b. sisseehitatud uudse struktuuriga ülelaadur. Selle põhisilindril on kõrge ülelaadimiskiirus ja hea efekt.
c. suletud, täielikult filtreeritud hüdrosüsteemi kasutamine võimaldab tõhusalt kontrollida reostust, parandada töökindlust ja vähendada tegevuskulusid.

1.Kasutame reguleeritavat tsentraalset elektrilist juhtimissüsteemi, iga masina sagedus on erinev. Suure võimsusega sagedusmuunduriga saab reguleerida vibratsiooni tugevust ja amplituudi, et saavutada parim vibratsiooniefekt ja müra vähendamine.

2.Unikaalse lõike- ja purustamisseadme kasutamine võimaldab materjali kiiresti ja ühtlaselt vormikasti sööta. Spetsiaalne kahe otsaga sünteetiline väljundvibratsioonitehnoloogia ja vibraatorite mõistlik paigutus võimaldavad põnevat

3. Tsementtellise masin on hästi tehtud, toote kvaliteedi viga on alla 1%, intensiivsuse viga on 0,5%.

4. Toormaterjalide, nagu liiv, kivi ja tsement, laialdast kasutamist saab kasutada suure hulga tööstusjäätmete, näiteks lendtuha, räbu, terasräbu, kivisöe, keramsiidi ja perliidi lisamiseks.

5. Kasutatav vibraator on ise välja töötatud ja vibraatori peamine omadus on see, et vibratsioonijõud on suur. Vibratsiooni sagedus on kõrge, mis eeldab, et vibraatori sisemine struktuur on range, kvaliteet peab läbima ja vibraatori sisemine struktuur kasutab kahte ekstsentrilist võlli ning sünkroonkiirus on ühtlane ja tasakaalustatud paari sünkroonsete hammasrataste abil. Kuna vibraator töötab paralleelselt, nõuab see vibraatori laagri ja sünkroniseerimisseadme kvaliteeti. Tehases kasutatav laager on imporditud Jaapanist ning hammasratas sepistatakse spetsiaalse protsessiga, et pikendada vibraatori kasutusiga.

Toote suurus (mm)	Tk/Pall	Tk/tund	Legend
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112,5*60	16	3600

Meil on erineva suurusega plokkide valmistamise masinaid, mis vastavad erinevatele nõuetele, kui vajate üksikasjalikku teavet, võtke meiega ühendust aadressil sales@unikmachinery.com.

Laadur saadab partii masina punkrisse mitmesuguseid tooraineid, nagu liiv ja kruus. Seda mõõdetakse elektroonilise arvestiga ja komplekteeritakse vastavalt arvuti salvestatud retseptile (või saab seda juhuslikult reguleerida). Pärast mõõtmist saadetakse materjal konveierilt betoonisegistisse. Tõstke punker üles ja seejärel saatke materjal tõstekombrist segisti silosse. Tsement, lendtuhk jms suunatakse segistisse ka tsemendi- ja lendtuha doseerimisseadmetega, mis viiakse tigukonveieriga segistisse. Seejärel doseeritakse vesi segamispaaki vastavalt kavandatud vee ja tsemendi suhtele ja segatakse. Pärast 3-minutilist segu segamist saadab 8 meetri pikkune lintkonveier segatud materjalid ladustamiseks plokkide valmistamise masina varu punkrisse. Seejärel saadetakse materjal vormimismasina materjali abil vormi ülaossa. Võll pöörleb, et tekitada tsentrifugaaljõudu materjali söötmiseks vormikasti. Pärast söötmist naaseb materjalikelk tagumisse asendisse. Survepea langeb ja käivitab vibraatori, et hakata töötama ja materjali vibreerima. Pärast vormimist tõstetakse vormikast toote väljapressimiseks ja seejärel surub etteandemasin toote telliskivi etteandmismasinale. Tellise etteandmismasin puhastatakse telliskivipinna puhastiga, saadetakse virnastamismasinasse ja transporditakse seejärel tõstukiga hooldusruumi.

 KKK:

1.Milline masin on minu projekti jaoks kõige sobivam?
Peaksite veenduma, kui palju tööruumi teil on plokkide tootmiseks ja ladustamiseks, mitu plokki soovite päevas toota, milline on teie esialgne eelarve selle masina jaoks.
2. Milliseid tooraineid on vaja plokkide tootmiseks?
Tsement, liiv, täitematerjal Peened ja jämedad täitematerjalid moodustavad põhiosa betoonisegust. Maksimaalne läbimõõt peaks olema 10 mm.
3. Kas ma saan selle masina installida?
Korraldame oma inseneri teie tehasesse, et juhendada paigaldamist ja koolitust, klient vastutab kõigi inseneri palkade ja kulude eest.
4. Kuidas on lood garantiiga?
lubame 12-kuulist garantiid ostukuupäevale ja nõustume parandama või asendama kõik defektsed osad tasuta. See garantii ei kata ebaõige kasutaja, ebaõige käsitsemise, ebapiisava hoolduse, kolmandate isikute tegevuse, volitamata hoolduse või masina muudatuste, õnnetuse, kuritarvitamise, mõistliku hoolduse puudumise, tavapärase kulumise või toote lisamiseta kahjustuste korral.
5. Milliseid maksetingimusi saab aktsepteerida?
T/T, LC, Western Union, MoneyGram, PayPal jne, 30% sissemaksena; 70% saldo enne saatmist
6.Kas saate mulle mõned varuosad vabalt saata?
Üldiselt pakkusime tarnimise ajal masina blokeerimisel koos kantavaid varuosi.

7.Mis vahe on mobiilsel ja statsionaarsel masinal?

Munemis-/mobiilmasin töötab betoonpõrandal ja jätab maapinnale värsked plokid; Statsionaarne masin toimetab puitalustel, mis libisevad vormi all. Mobiilsed masinad on odavamad ja kiiremad; Statsionaarsed masinad on tootmises mitmekülgsemad ja tagavad parema kvaliteedi. Statsionaarsed masinad toodavad blokeerivaid sillutuskivisid, liikuvad masinad mitte.

8.Kuidas käsitlete kvaliteedikaebust?

Esiteks on kõik meie kaubad enne tarnimist rangelt testitud ja kontrollitud, mis vähendab kvaliteediprobleemide võimalust nullilähedaseks. Kui tegemist on tõesti meie põhjustatud kvaliteediprobleemiga, siis kindlasti lahendame selle, saadame teile tasuta kauba asendamiseks või hüvitame kahju.