Tsemendiplokkide masinaseadmed

Tsemendiplokkide masinaseadmed

Tsemendiplokkide masinaseadmed on mehaaniline seade, mida kasutatakse betoonplokkide tootmiseks. See on tavaliselt valmistatud kõrgtugevast terasest ja muudest materjalidest ning varustatud elektrimootori, hüdrosüsteemi ja automaatse juhtimissüsteemiga, mis suudab poolautomaatselt või täielikult automaatselt toota betoonplokke. Tootmisprotsessis asetatakse segatud materjal mahutisse ja läbib mitmeid protsesse, nagu vibratsioon, rõhk ja vormimine, et lõpuks moodustada vastupidavad ja tugevad plokid. Tsemendiplokkide masinaid saab kasutada tahkete plokkide, õõnesplokkide, äärekivide ja muud tüüpi telliste tootmiseks. Sellel on kõrge tootmise efektiivsus, kiirus, töö lihtsus, kõrge kohandatavus ja madal hind. Seda kasutatakse laialdaselt ehitusplatsidel, tehastes ja ärihoonetes. Tsemendiplokkide masinaid saab kohandada erineva suuruse ja kujuga plokkide jaoks vastavalt kasutaja nõudmistele ning need võivad toota kvaliteetseid telliseid, parandades tõhusalt ehituse töökindlust ja stabiilsust. Tsemendiplokkide masinaseadmed on kaasaegsete ehitusprotsesside oluline osa ning võivad tõsta tootmise efektiivsust ja vähendada tootmiskulusid, parandades seeläbi tootlikkust ja konkurentsivõimet.

See suudab rahuldada erinevate toodete tootmise vajadusi, mida täiendavad automaatsed seadmed, nagu partiide jaotamine, segamine, transportimine, kõvendamine, kaubaaluste pakkimine jne. Kivi, kaldtellised, blokeerivad tellised, hüdroplokid ja muud betoontooted. Veelgi olulisem on see, et tootmisliin kasutab elektrohüdraulilist integreeritud tehnoloogiat, mis võib oluliselt vähendada telliste valmistamise kulusid. Võrreldes tavaliste telliskivimasinatega on tootmisvõimsus suurem, eelised suuremad ja kohanemisvõime laiem.

.

Peamised omadused:

1. Unikaalselt kujundatud ladustamis- ja materjalijaotussüsteem: tagage söötmise täpsus, vähendage materjali ebaühtlast tihedust sisemise rõhu all ja muid väliseid tegureid, mis mõjutavad materjali tarnimist. Tagada, et materjal on täpne ja kvaliteet on täiuslik.

2.Mitme allikaga vibratsioonisüsteem: täieliku sünkroonse vibratsiooniga on vibratsioonijõud reguleeritav, sagedust saab reguleerida vastavalt erinevatele protsessinõuetele, madala sagedusega söötmine, kõrgsageduslik moodustamine, vibratsioonijõudu saab reguleerida vastavalt erinevatele toorainetele, et saavutada parim efekt.

3.Juhtsüsteem: Digitaalse ja nihketuvastustehnoloogia tõhus kombinatsioon muudab toimingud täpseks ja usaldusväärseks, sobides kiireteks ja keerukateks töötingimusteks. Süsteem kogub sadu erinevaid tootmisprotsesse ning see on kõrgtehnoloogia ja seda on lihtne kasutada.

4. Automaatne diagnoos: juhuslik arvutivea automaatdiagnostika süsteem annab häire, mis aitab rikke õigeaegselt kõrvaldada. Koos kaugjuhtimissüsteemiga on see telefoniliini kaudu ühendatud kaugseire, juhtimise ja diagnostika teostamiseks.

Toote suurus	Pilt	Mahutavus
400 × 200 × 200 (mm)		8 tk/alus
		1350 tk/tunnis
225×112×60/80mm		20 tk/alus
		4800 tk/tunnis
200 × 100 × 60/80 (mm)		27 tk/alus
		6480 tk/tunnis
447 × 298 × 80/100 (mm)		2 tk/alus
		480 tk / tund
Kaubaaluse suurus		1100 × 680 tolli
Vibratsiooni tüüp		Sagedus, amplituud
Ergutamise sagedus		0–65 HZ
Võimsus		42,15 kW

Tsemendiploki masinaseadmete nõuded materjali täitematerjali suurusele: täitematerjali üksikosakeste läbimõõdu suuna maksimaalne diagonaalmõõde, mida me nimetame materjali osakeste suuruseks. Vastavalt spetsifikatsioonile soovitatud jämetäitematerjali suurus on vahemikus 5 kuni 10 mm. Osakeste suuruse spetsiifiliste nõuete puhul järgime telliste valmistamisel üldjuhul järgmisi põhimõtteid: täistelliste puhul ei tohi täitematerjalide maksimaalne suurus ületada 10 mm; õõnestelliste (sh õõnesplokkide) puhul ei tohiks täitematerjali suurus olla suurem kui Tellise minimaalne seinapaksus on 1/3.

Meie teenus:

Kvaliteetsete seadmete normaalne ja tõhus töö on lahutamatu müügieelsest tehnilisest toest ja müügijärgsest tehnilisest teenindusest. Meil on kogenud ja kvalifitseeritud müügiteenindusmeeskond ning laiaulatuslik müügi- ja teenindusvõrk, et pakkuda klientidele spetsiaalset müügieelset ja -järgset teenindust ning professionaalset tehnilist tuge.
Eelsool
(1) Aidake klientidel seadmeid valida;
(2) eeltööde juhendamine, nagu tootmistsehhi planeerimine ja koha valik;
(3) saata insenerid kliendi saidile protsesside ja programmide kavandamiseks;
Müük
(1) Täiuslik kvaliteedijuhtimissüsteem, range kontroll enne tehasest lahkumist.
(2) esitage logistikateavet ja korraldage tarne rangelt;
Pärast müüki
(1) seadmete vundamendi tootmisjuhised;
(2) esitage müügijärgsed paigaldus- ja kasutuselevõtujuhised;
(3) osutada hooldus- ja koolitusteenuseid;
(4) Professionaalne müügijärgne meeskond, 18 müügijärgset teeninduspunkti üleriigiliselt, reageerides klienditeeninduse vajadustele 24 tundi ööpäevas.

Meil on tugev tehniline jõud ja usaldusväärne tootekvaliteet. Erinevad toodetud tsemendiplokkide masinaseadmed vastavad täielikult tööstusstandarditele. Kaasaegne tootmis- ja tehniline juhtimissüsteem ning täiuslik müügijärgne teenindus tagavad toote kvaliteedi ja muudavad kasutajad rahuloluks.