telliste valmistamise masinad

telliste valmistamise masinad

Telliste valmistamise masinad on teatud tüüpi seadmed, mida kasutatakse telliste tootmiseks erinevatest materjalidest, nagu savi, betoon ja lendtuhk. See masin on ette nähtud telliste valmistamise protsessiga algusest lõpuni, sealhulgas materjali ettevalmistamiseks, segamiseks, vormimiseks, kuivatamiseks ja põletamiseks.

Turul on saadaval erinevat tüüpi telliste valmistamise masinaid, sealhulgas käsitsi, poolautomaatseid ja täisautomaatseid masinaid. Käsitsi telliste valmistamise masinad nõuavad töömahukamat tööd ja toodavad vähem telliseid, samas kui poolautomaatsed ja täisautomaatsed masinad on tõhusamad ja suudavad toota suurema koguse telliseid.

Mõned telliste valmistamise masinates leiduvad tavalised seadmed hõlmavad purustit toormaterjalide purustamiseks, segisti materjalide segamiseks, tellismasinat savi või betooni telliseks vormimiseks, kuivati ​​niiskuse eemaldamiseks ja ahju telliste põletamiseks. kõrge temperatuur, et muuta need tugevamaks.

Üldiselt mängivad telliste valmistamise masinad ehitustööstuses üliolulist rolli, pakkudes tõhusat ja kulutõhusat viisi kvaliteetsete telliste tootmiseks erinevateks rakendusteks.

1. Sagedusmuunduri vibratsioon: seda juhivad kahe sageduse muundamise mootorid, millel on suur ergastusjõud ja kiire reageerimiskiirus. Vormiparameetreid saab seadistada vastavalt erinevate tellisetüüpide vajadustele ja vormimiskiirus on kiire.

2. Sünkroniseerimismehhanism: ainulaadne kaaretala lammutamise struktuur tagab täpse sünkroniseerimise vormimise ajal, mis mitte ainult ei taga toodete saagist, vaid hõlbustab ka hooldust.

3. Materjali jaotussüsteem: see võtab vastu 360-kraadise pöörleva sundjaotusmaterjali, jaotuskiirus on kiire ja jaotus ühtlane ning reha hambad on kõik kinnitusdetailidega ühendatud ja neid on lihtne lahti võtta.

4. Punkri mootor avab ukse: materjali ust juhib reduktor, mis on stabiilsem ja kiirema reaktsioonikiirusega kui silindril, parandades seeläbi tootmise efektiivsust.

5. Kõrge efektiivsusega hüdraulika: hüdrosüsteem võtab vastu imporditud kõrge dünaamilise proportsionaalse ventiili ja suure jõudlusega labapumba juhtimise, millel on mugav parameetrite reguleerimine, kõrge rõhukindlus, madal müratase, energiasääst ja mugav hooldus.

6. Arukas juhtimine: sellel on terviklik rikkehäiresüsteem ja automaatne diagnoosimisfunktsioon, mis võib tõrkeotsingu aega 30% lühendada.

Telliste valmistamise masinad koosnevad doseerimisjaamast, lintsegisti konveierist, blokeerivast telliste valmistamise masinast ja automaatsest virnastajast. Telliste tootmismasinatest välja tulnud rohelised plokid transporditakse virnastajasse ja elueatakse virnastaja poolt eelnevalt kokkulepitud kõrgusele, kui kaubaalused tulevad. määratud kihtideni, tuleb see käsitsi kahveltõstukiga või tõstukiga kõvendusalasse viia.

Tootmisprotsess: Kui seadmed ja materjalid on paigas, vajutage käivitusnuppu, kui puitplaat on paigas, söötmispunker saadab betoonmaterjali välja, lavatagune plaat vibreerib paigal ja aega saab reguleerida. Kui riie on valmis, naaseb söötmispunker ja jaotusmootor töötab materjalide jaotamiseks. Pärast söötmise lõpetamist vibreerivad kõik survepea all olevad vibraatorid, et survestada ja vibreerida vormikastis olevaid materjale. Kui ploki kõrgus on saavutatud (reguleeritav kõrgus), peatuvad kõik vibratsioonid ja järelvibratsioon kõrvaldatakse pärast viivitust. Kui vorm on tõstetud ja paigas, tõuseb survepea ja telliskivisöötur saadab vibratsioonilauale teise puitplaadi. Samal ajal saadetakse valmis tellis telliskivikonveierile ja vormikast lastakse tootmistsükli lõpuleviimiseks alla. Kogu toimingut juhib automaatselt PLC. Kui manuaalne/automaatne nupp on automaatasendis, vajutage ülaltoodud sammude automaatse tsükli lõpuleviimiseks käivitusklahvi.

Oleme juba läbinud IS09001 kvaliteedijuhtimissüsteemi, mis on sertifitseeritud CE ja muu turule siseneva kvalifikatsiooniga. Auhinna, täpsuse ja innovatsiooni vaimus ning kõrgtehnoloogia juhina ning turule orienteeritud UNIK arendab pidevalt uusi ja häid tooteid.