Telliskivitootmismasinate seadmed

Telliskivitootmismasinate seadmed

Telliste valmistamise masinaseadmed on teatud tüüpi masinad, mida ehitustööstuses kasutatakse telliste tootmiseks. Neid masinaid on erinevat tüüpi ja erineva suurusega, et rahuldada erinevate ehitusprojektide erinevaid vajadusi. Need on loodud suure tootlikkuse ja tõhususe tagamiseks, et toota lühikese aja jooksul suuri koguseid telliseid.

Mõned levinumad telliste valmistamise masinate tüübid hõlmavad telliste valmistamise masinaid, telliste vormimismasinaid, telliste käitlemise seadmeid ja telliste lõikamismasinaid.

Telliste valmistamise masinad kasutavad erineva suuruse ja kujuga telliste moodustamiseks erinevaid tooraineid, nagu savi, tsement, liiv ja vesi. Toorainesegu tellisekujuliseks vormimiseks kasutatakse tellisvormimismasinaid. Telliskivi käitlemise seadmeid kasutatakse telliste teisaldamiseks ja transportimiseks tootmisprotsessi käigus. Telliskivi lõikamiseks kasutatakse telliste lõikamiseks soovitud suuruse ja kujuga masinaid.

Üldiselt on telliste valmistamise masinate seadmed

Telliskivitootmismasina seadmetel on lühike vormimistsükkel, kõrge efektiivsus ja madalad tootmiskulud. Tooraines saab täielikult ära kasutada erinevaid jäätmejääke, nagu liiv, kivipulber, lendtuhk ja räbu. Võttes kasutusele Saksa sagedusmuundamistehnoloogia, juhitakse telliste ja plaatide etteandmist sagedusmuundamisega. Peamised elektrikomponendid ja hüdraulikakomponendid on kõik maailmas tunnustatud kaubamärgid, mis realiseerivad Tellisetootmismasinate seadmete täieliku automatiseerimise, säästab tööintervalli, parandab tootmise efektiivsust. Ühel masinal on mitu funktsiooni ja selle saab kombineerida telliskivivirnastajaga, et moodustada lihtne tootmisliin. 

Klassikaline vibratsioonirežiim sobib eriti tugevate plokkide ja tavaliste telliste tootmiseks. Vormi vahetamisega saab toota erinevat tüüpi tooteid, mille võimsus on järgmine:

Tellisetootmismasina seadmed Tehniline spetsifikatsioon:

Telliskivi tootmismasinate seadmed Peamised omadused:

1. PLC intelligentne juhtimissüsteem viib pressimise ajal automaatselt lõpule ajastuse, mõõtmise juhtimise, rõhu ja vooluhulga juhtimise, tagab täielikult toote ühtlase paksuse ja tiheduse ning lühendab vormimistsüklit, kvaliteet on oluliselt paranenud.

2. Topeltsuhe: topeltsuhe võimaldab mudeli hüdraulilise juhtimissüsteemi rõhku ja vooluhulka eraldi reguleerida

3. Inverter: Inverter mitte ainult ei säästa energiat, vaid kaitseb ka vibreerivat mootorit, nii et vibreeriv mootor töötab konstantsel kiirusel ilma tööta, et tagada voolu ja pinge tõrgeteta töötamine vibreeriva mootori kohese käivitamise ajal ja pikendab mootori eluiga.

4.Unikaalne veeringluse soojuse hajumise tehnoloogia tagab hüdraulikaõli normaalse temperatuuri, muutes seadmete transpordi tellised stabiilsemaks.

4. Sunnitud nelja samba juhtkolonni vormi sünkroonse liikumise struktuur muudab vormi sujuvaks tõstmiseks ja tagab toote paksuse järjepidevuse.

5. Sõiduki reisisüsteem suurendab rippumisrada ja jooksu stabilisaatorit ning lekkevastast seadet, nii et sõiduki materjal on stabiilne ja ühtlane. Lekkevastane seade seisneb selles, et skip ei leki ega pudene lapi ajal laiali, vähendades sellega töötunde ja tarbetut materjaliraiskamist.

6. Materjali söötja võtab kasutusele mangaanterase, söötmine on kiire ja ühtlane, vormimiskiirus suureneb, toote tihedus on ühtlane

Unik rakendab täielikult ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi, ISO14001 keskkonnajuhtimissüsteemi ja OHSAS 18001 süsteemi. Tooted on saanud CE-sertifikaadid, et pakkuda ülemaailmsetele kasutajatele selliseid teenuseid nagu projektiuuringud, kogu tehase planeerimine, kiire tarnimine, paigaldamine ja kasutuselevõtt ning erialane koolitus ning investeerida pidevalt täppistöötlusseadmete kasutuselevõtmisse, mis parandab oluliselt töötlemise täpsust. ja seadmete väljundtõhusust ning loob samal ajal täieliku kvaliteedikontrolli juhtimissüsteemi.