Plokkide sillutusmasin

Plokkide sillutusmasin

Plokkide sillutusmasin on teatud tüüpi seadmed, mida ehitustööstuses kasutatakse sillutiseks kasutatavate betoon- või saviplokkide tootmiseks. See masin on loodud plokkide valmistamise protsessi automatiseerimiseks, mille tulemuseks on tootmise efektiivsuse tõus ja tööjõukulude vähenemine.

Plokkide sillutusmasin töötab segamisseadmes tsemendi, liiva ja vee segamisel. Seejärel transporditakse segu konveierilindi kaudu vormidesse, kus rakendatakse hüdraulilist survet, et segu tihendada ja luua soovitud kujuga blokeerimisplokk. Kui plokk on moodustatud, saab selle vormist eemaldada ja kõvenemiseks virna panna.

Plokkide sillutusmasinad koosnevad tavaliselt mitmest komponendist, sealhulgas konveierilindisüsteem, segisti, vormid, hüdropumbad ja juhtimissüsteemid. Kasutatavaid vorme saab kohandada, et toota erineva suuruse ja kujuga plokke, olenevalt konkreetsetest ehitusnõuetest.

Plokkide sillutusmasinaga toodetud plokid on tuntud oma tugevuse, vastupidavuse ning ilmastiku- ja looduselementide vastupidavuse poolest. Neid kasutatakse sageli kõnniteede, sissesõiduteede, terrasside ja muude välialade sillutamiseks.

Plokkide sillutusmasina kasutamise eelised hõlmavad suurenenud tootmise efektiivsust, ühtlast tootekvaliteeti ja väiksemaid tööjõukulusid. Masinat on lihtne kasutada ja see nõuab minimaalset hooldust, mistõttu on see ehitustööstuses populaarne valik. Samuti pakub see paindlikkust erineva suuruse, kuju ja värviga plokkide tootmiseks.

Plokkide sillutusmasinaid on erineva mudeli ja suurusega, et rahuldada erinevaid ehitusnõudeid ning neid saavad kasutada ehitustööstuse üksikisikud ja ettevõtted. Need on mitmekülgne ja tõhus valik kvaliteetsete lukustusplokkide tootmiseks, mis sobivad erinevateks välistingimustes kasutamiseks.

Plokkide sillutusmasinat saab kasutada täisautomaatsel plokkide tootmisliinil, see koosneb partiijaamast, betoonisegistist, lintkonveierist, automaatsest virnastajast ja tõstukist. värske telliskivi tuleb telliskivimasinast välja ja transporditakse plokikonveieriga virnastajasse. Kui lahased jõuavad teatud kõrgusele, peaks töötaja kandma tellised kõvendusalasse.Olenevalt erinevate sillutuskivide ja ploki konstruktsioonist ja kujust on tegelik tunnise tootmisvõimsus erinev. See võib toota telliseid, mis vastavad turunõuetele, vorme hõlpsalt asendades. .

Vormi materjal on valmistatud kõrge mangaanisisaldusega legeerterasest. Pärast laserlõikamist, täppistöötlust, montaaži ja keevitamist kasutatakse keevitamise ja lõõmutamise probleemi lahendamiseks pärast kuumtöötlemist üldist pinna karbonitriidiga töötlemist, mis suurendab oluliselt vormi kulumiskindlust. Tehnoloogilise innovatsiooni uuringud jätkuvad. Hiljuti kasutatakse tavaliste terasplaatide pealispinnal sukelkaarkeevitustehnoloogiat, et metallurgiliselt siduda pind kõrge kulumiskindlate karbiidide kihiga, mis võib oluliselt pikendada kulumiskindla tsükli eluiga mitu korda.

 QT6-15 mudel

QT6 15 hüdraulilise betooni sillutusplokkide valmistamise masina tootmistsükli aeg on 18 sekundist 22 sekundini Face mixiga tavaliste sillutuskivide tootmisel. See tähendab, et tootmiskiirusega 4 tsüklit minutis ja 85% efektiivsusega peaks keskmine toodang olema umbes 180 tsüklit tunnis.

Üldiselt vajab täisautomaatne telliste valmistamise masin üldjuhul 2-3 operaatorit ja erinevatel tootmisliinidel kasutatavad tootmisprotsessid on mõnevõrra erinevad.

Täisautomaatse tellisemurdja ostmisel soovitame valida vähemate operaatoritega seadmed, mis võivad vähendada seadmete operaatoreid ja vähendada tootmiskulusid. Täisautomaatsete seadmete puhul peame säilitama seadmete kontrolliprotseduurid, et tagada seadmete normaalne töö.

Meie ettevõte on läbinud "ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi" ja "EU CE sertifikaadi", Unik Machineryna oleme keskendunud kõikidele oma toodetele klientide tingimusteta rahulolu pakkumisele. Usume, et kõigi töötajate pidev täiustamine ja koolitamine on nende toodete ja süsteemide pidevaks täiustamiseks hädavajalik. Meie ettevõtte eesmärk on täiustada tootevalikut klientide ettepanekute ja nõudmiste suunas, täites meie hinnatud klientide vajadusi kvaliteeti ohverdamata ja õigeaegselt tootmist, Unik Machinery teenusega, mille eesmärk on alati tõsta toote kvaliteeti ja kvaliteeti ettevõttes.