Blokeeri hallitus

Curb Stone vormi saab kohandada, tsemendiploki vorme on erinevat tüüpi. Saame töödelda igasuguseid plokivormide spetsifikatsioone ja stiile vastavalt kliendi telliseproovide või jooniste nõudmistele: sillutusvormid, plaadivormid, äärekivivormid, läbilaskvad sillutusvormid, standardsed tellisevormid, seina- ja pinnasekinnitusplokivormid ja muud spetsiaalsed vormid .

Madala süsinikusisaldusega sulamist ülitugevat karbureeritud terast kasutatakse 0,5–0,8 mm kliirensiga hoideplokivormi siledaks ja vastupidavaks muutmiseks läbi traadi lõikamise ja spetsiaalse kuumtöötlusprotsessi. Vormiplaate ja kulumaterjale saab vabalt vahetada ning vastavalt kliendi vajadustele kujundada erinevaid kujundeid ja kontuure. Blokeerimisplokkide spetsifikatsioonidel on ranged nõuded ning paigalduse paksus, kõrgus ja laius peavad olema täpselt kavandatud. Paljude aastate kogemuse ja keeruka viimistletud viimistlusega UNIK pakub klientidele erineva suuruse ja kujuga kinnitusplokkvorme.

Meie ettevõte on terasest ristkülikukujuliste sillutusvormide tootja, kes integreerib tootearenduse, disaini, töötlemise ja müügi. Ettevõttel on standardsed kaasaegsed tootmistehased ja kodumaise kõrgtaseme ülitäpsed töötlemisseadmed. Ettevõttel on rühm kõrgtehnoloogilisi töötajaid. Vormiplaadid on valmistatud ülitugevast mangaanterasest ja kroomterasest. Pärast kõige arenenumat kodumaist karburiseerimismeetodit võib hallituse kõvadus ulatuda üle 60 kraadi, mis parandab oluliselt vormi kulumiskindlust. Vormi osad on suured. Osana täppisvaluvormi tarvikute kasutamisest on ettevõtte tooted alates turuletulekust uute ja vanade klientide seas üle riigi hästi vastu võtnud. Tooteid on müüdud üle kogu riigi ja eksporditud paljudele rahvusvahelistele turgudele.

Alates 2008. aastast olime partner tehas, kes tarnis hallitust kodumaise plokkmasinate tootjale, Unik masinad on suutnud pakkuda teie vajadustele vastavat lahendust, olenemata sellest, kas vajate osi oma olemasolevale Interlock Paver Mould'ile või uut täielikku kohandatud Interlock Paver Mould'i. eluiga on 80 000–100 000 tsükliaega meie spetsiaalse kuumtöötluse ja täpse CNC masinatöökojaga. vormimiskasti kasutatakse spetsiaalset rippühendusmeetodit, mis muudab vibratsiooni kiireks ja tõhusaks vormimiskastile toimetamiseks. Nii et materjali saab võrdselt laetud. Tootmisel vedeldub betoon piisavalt ja koheselt vormipressimise kaasvibratsiooniga ning see on ammendatud, et muuta see suure tihedusega ja suure tugevusega. Alates 2008. aastast olime partnertehasena kodumaise plokkmasinate tootja jaoks hallituse tarnimisel, Unik masinad on suutnud et pakkuda teie vajadustele vastavat lahendust, olenemata sellest, kas vajate osi oma olemasolevale interlocki sillutusvormile või uut täielikku kohandatud interlocki sillutusvormi. Meie spetsiaalse kuumtöötluse ja täpse CNC-masinatöökoja eluiga on 80 000–100 000 tsükliaega. vormimiskasti kasutatakse spetsiaalset rippühendusmeetodit, mis muudab vibratsiooni kiireks ja tõhusaks vormimiskastile toimetamiseks. Nii et materjali saab võrdselt laetud. Tootmisel vedeldub betoon piisavalt ja koheselt vormipressimise kaasvibratsiooniga ning see on ammendatud, et muuta see suureks tiheduseks ja tugevaks.

Meie ettevõte on terasest muruplokivormide tootja, kes integreerib tootearenduse, disaini, töötlemise ja müügi. Ettevõttel on standardsed kaasaegsed tootmistehased ja kodumaise kõrgtaseme ülitäpsed töötlemisseadmed. Ettevõttel on rühm kõrgtehnoloogilisi töötajaid. Vormiplaadid on valmistatud ülitugevast mangaanterasest ja kroomterasest. Pärast kõige arenenumat kodumaist karburiseerimismeetodit võib hallituse kõvadus ulatuda üle 60 kraadi, mis parandab oluliselt vormi kulumiskindlust. Vormi osad on suured. Osana täppisvaluvormi tarvikute kasutamisest on ettevõtte tooted alates turuletulekust uute ja vanade klientide seas üle riigi hästi vastu võtnud. Tooteid on müüdud üle kogu riigi ja eksporditud paljudele rahvusvahelistele turgudele.

Õõnesplokivormil on kasutatud täiustatud karburiseerimismeetodit, millel on kõrge kulumisvastane aeg ja pikk kasutusiga. Disain vastab protsessi vajadustele ning on ökonoomne ja mõistlik. Vormi saab kohandada, tere tulemast tutvuma kohandatud plokkmasina vormiga. Tsemendiplokkide vorme on erinevat tüüpi. Peamine on vaadata nõutavate telliskivimasina mudelite vormide spetsifikatsioone, peamiselt selleks, et toota tsemendist telliskivimasina vorme, hüdrauliliste plokkide masinavorme, muru tellisvorme, poorse tellise vorme, standardseid tellisvorme, õõnestellistest vorme, väikeseid poorseid plokke, poorseid tellisvorme , leiva telliskivivormid, kõnniteeltellisvormid jne.