Automaatne tsemendiploki masin

Automaatne tsemendiploki masin 

Automaatne tsemendiplokimasin on masin, mida kasutatakse tsemendiplokkide või telliste automaatseks tootmiseks, kasutades selliseid tooraineid nagu tsement, liiv, kruus ja vesi. Need masinad on varustatud PLC-juhtimissüsteemiga, mis võimaldab neil automaatselt töötada, mille tulemuseks on järjepidevalt kvaliteetsete plokkide või telliste tootmine.

Masinad on ette nähtud toorainete kokkupressimiseks hüdraulilise surve abil, mis tagab, et plokid või tellised on kompaktsed, tugevad ja vastupidavad. Nad võivad toota erinevat tüüpi plokke või telliseid, sealhulgas täisplokke, õõnesplokke ja blokeerivaid plokke.

Automaatsed tsemendiplokimasinad on erineva suuruse ja mudeliga, erineva tootmisvõimsuse ja automatiseerimistasemega. Mõned mudelid suudavad toota kuni 15 000 plokki või tellist päevas, teised aga kuni 30 000 plokki või tellist päevas.

Neid masinaid kasutatakse tavaliselt seinte, tarade ja muude konstruktsioonide ehitamiseks mõeldud ehitusprojektides. Need on väga tõhusad ja hõlpsasti kasutatavad, muutes need paljude kasutajate jaoks populaarseks. Lisaks on neil madalad hoolduskulud ja need on loodud kestma aastaid, pakkudes ettevõtetele usaldusväärset ja tulusat investeeringut.

Automaatsel tsemenditelliste masinal on viietalaline ja neljasambaline struktuur ning vormiraam on kinnitatud keskmisele fikseeritud talale. Ülemine ja alumine survepea on kinnitatud vastavalt ülemisele ja alumisele liikuvale talale. Ülemises ja alumises fikseeritud talades fikseeritud põhisilindritest juhituna survestavad ülemised ja alumised liikuvad talad tellist mõlemas suunas. Veenduge, et telliste kompaktsus oleks kõrge. Kuna ülemine ja alumine stants on fikseeritud ülemisele ja alumisele liikuvale talale ning ülemine ja alumine liikuv tala on täpselt töödeldud, jookseb neljasambaline juhtvarras libisevalt, mitte ainult töökiirus pole suur, vaid ka peasilindri tihendi kulumine on väike. Pole lihtne kahjustada ja lekkida.

Tehniline spetsifikatsioon:

See hüdrauliliste presside seeria kasutab toorainena lendtuhka, räbu, kivipulbrit, liiva, räbu, ehitusjäätmeid, tsementi, keramsiiti jne, vahetades välja erinevad vormid ja intelligentse sagedusmuunduri, et toota blokeeritud sillutuskivisid, ruudukujulisi telliseid, standardseid telliseid ja sillutustellisi , õõnesplokke ja muid uut tüüpi höövleid.

Peamised omadused:

1. See on valmistatud riiklikust standardsest paksendatud terasest ja spetsiaalsest keevitustehnoloogiast ning on äärmiselt tugev. Juhtkolonn: valmistatud super-spetsiaalsest terasest, kõrgsagedustöötlusega, kroomitud pinnaga, hea, väände- ja kulumiskindlus.

2. Masina, elektri ja vedeliku sünkroonajam, sama kaubaaluse toote kõrgusviga on väga väike ja toode on suurepärane

3. Materjali söötur: kasutades sensor- ja hüdraulilist proportsionaalajami tehnoloogiat, võnkuva sööturi ja kaaremehhanismi toimel toodetakse sundtsentrifugaal, mis on kasulik õhukese seinaga mitmerealistele toodetele.

4. Vibraator: seda juhib elektrohüdrauliline tehnoloogia. Mitme allikaga vibratsioonisüsteemi juhib hüdrauliline ajam, et genereerida arvuti juhtimisel vertikaalset sünkroonset vibratsiooni. Sagedusamplituud on reguleeritav ning madala sagedusega söötmise ja kõrgsagedusliku moodustamise tööpõhimõte on realiseeritud.

5. Juhtimissüsteem: täisautomaatne PLC-arvuti juhtimine, inimese-masina liides, elektriseadmed võtavad kasutusele rahvusvahelised kuulsad kaubamärgid, nagu Jaapani Omron, juhtimisprogramm on 15-aastane laiaulatuslik tegelik tootmiskogemus koos rahvusvahelise arengusuundumusega, et vastata riiklikele tingimustele, et professionaalide järele ei oleks vaja, vaid selle kasutamiseks on vaja lihtsat väljaõpet ja võimas mälu on saadaval uuendamiseks.

Teenindus, kohaletoimetamine ja saatmine:

Enne müüki:

1. Pakkuge oma klientidele suurepärast tehnilist nõustamist ja rakendage kõige kasulikumad seadmed koos tootmisliiniga vastavalt nende nõudmistele.

2. Esitage tehnilised andmed, sealhulgas seadmete loetelud, paigutus- ja paigaldusjuhised ning elektrivajaduse loend.

3. Aidake koos meie vaneminseneriga ehitusplatsi planeerimisel, tehase ehitamisel ja parima paigaldusvoo kavandamisel.

4. Kujundage ja valmistage toode vastavalt klientide vajadustele.

Müügi ajal:

1. Valmistage toode rangelt kooskõlas asjakohaste tehniliste standarditega ning ehitusohutuse ja tervisekaitse eeskirjadega.

2. Täiustatud roostevastaste ennetavate vahendite käitlemine ja seejärel pinnavärvimise teenus.

3. Toodete range testimine enne saatmist.

4. Saadetise leping õigeaegselt.

Müügijärgne:

1. Saatke kogenud insenerid abistamiseks paigaldamisel, masina katsetamisel ja reguleerimisel vastavalt asukoha tingimustele.

2. Personali koolitus seadmete käitamise ja hooldamise alal kohapeal jäätmete ringlussevõtu ja sortimise juhendamine.

3. Võtke initsiatiiv, et probleemid kohapeal kiiresti kõrvaldada.

4. Valmistage kuluvad osad ja kulumaterjalid välja vahetamiseks täielikult ette.

5. Suurte esemete hooldus, meie ettevõte tagab saidile jõudmise pärast ühte kõnet, tagab kliendi normaalse tootmise.

6. Masina ja tehase jõudluse optimeerimine.

7. Tehniline vahetus.

Plokkide valmistamise masin on pakendatud vee- ja tolmukindlaks PVC-kilesse, varuosad pakitakse puitkarpi, selline pakkimisviis tagab, et masinad ei liigu korpuse sees ja tagavad selle transpordi turvalisuse.

Tarnime betoonist õõnesplokkide valmistamise masina 20-25 päeva jooksul pärast tagatisraha saamist