Automaatne plokkide vormimismasin

Automaatne plokkide vormimismasin

Automaatne plokkide vormimismasin on spetsiaalne seade, mida kasutatakse ehitusprojektides kasutatavate erinevat tüüpi betoonplokkide tootmisel. Need masinad kasutavad hüdraulilist survet, et suruda tsemendi, liiva, vee ja täitematerjalide segu erineva kuju ja suurusega plokkideks.

Automaatne plokkide vormimismasin sisaldab tavaliselt segisti, konveiereid, hüdraulilisi pressimismasinaid, vorme, kõvendussüsteeme ja pakkimissüsteeme, mis kõik töötavad automatiseeritud juhtimissüsteemidega. Toormaterjalid segatakse segistis ja segu suunatakse hüdraulilisesse pressmasinasse, kus see pressitakse soovitud kuju ja suurusega plokiks.

Automaatsed plokkide vormimismasinad võivad toota erinevat tüüpi plokke, sealhulgas õõnesplokke, täisplokke, blokeerivaid plokke ja sillutusplokke. Need on väga kohandatavad, võimaldades ehitusettevõtetel toota erineva suuruse ja kujuga plokke.

Automaatsed plokkvormimismasinad on tuntud oma kiiruse, tõhususe ja mitmekülgsuse poolest, suurendades oluliselt tootmisvõimsust, vähendades samal ajal tööjõukulusid. Automaatne juhtimissüsteem tagab ploki toodetud kvaliteedi järjepidevuse, vähendades ploki defektide riski, mis võivad kahjustada ehitusprojekti terviklikkust.

Üldiselt pakuvad automaatsed plokkide vormimismasinad tõhusat, mugavat ja kulutõhusat lahendust ehitustööstuses kasutatavate kvaliteetsete betoonplokkide tootmiseks. Need vähendavad käsitsitöö vajadust ja tootmisaega, minimeerivad jäätmeid ja tõstavad oluliselt ehitusprojektide tootlikkust. Need masinad toodavad usaldusväärseid, järjepidevaid ja kvaliteetseid plokke, mis vastavad või ületavad tööstusstandardeid.

Automaatne plokkvormimismasin kasutab telliste valmistamisel toorainena kivipulbrit, liiva, kive, räbu, räbu, lendtuhka, tsementi jne. Pärast teaduslikku proportsioonide määramist saab toota tsemenditelliseid, õõnesplokke, värvilisi telliseid ja plaate. Plokktellise masina valmistootel on lai valik toorainet. Valmistoote telliste valmistamiseks kasutatakse tooraine ja tsemendi mõistlikku vahekorda. Muude tugiseadmete hulka kuuluvad toorainekonveierid, purustid jne. Valmis õõnesplokkide masinaplokke kasutatakse ehitustööstuses seinatäitematerjalina. See on väga ulatuslik. Uut tüüpi õõnestelliste masin moodustatakse lendtuha ja muude toorainete pressimisel ning seejärel kõvendatud erinevateks tsementtellisteks, leivatellisteks, õõnestellisteks, standardtellisteks jne, mis mitte ainult ei säästa tõhusalt maaressursse, vaid kaitseb ka looduskeskkond.

Automaatse plokkvormimismasina eelisteks on kompaktne struktuur, tugev pressimisjõud, tugev jäikus, täielikult suletud tolmukindel, ringlev määrimine, lihtne töö, kõrge võimsus ja vastupidavus. Toitemehhanismi muutuv kiirus, pöörleva laua pöörlemine ja muud osad kasutavad välismaist kõrgtehnoloogiat. Selle eeliseks on suur võimsus, stabiilne töö, täpne paigas ja madal hooldusmäär. Selle seadme kasutamine ei taga mitte ainult rohkem eeliseid valmis telliste tootmisel, vaid pöörab tähelepanu ka toodetud toorainele. See kasutab ehitusjäätmeid ja tuhka jne. Erinevaid tööstusjäätmeid saab kasutada sekundaarseks kasutamiseks, vähendades samal ajal jäätmeid riigis

Automaatne plokkvormimismasin Tehnilised andmed:

Täielik varustussari:

1. Automaatne plokkvormimismasin 2. Partimis- ja segamisseade 3. Automaatne virnastaja 4. PLC juhtimissüsteem 5. Automaatne kuubimissüsteem 6. Kaubaaluste etteandmismasin

Automaatne plokkvormimismasin Peamised omadused:

▲ Hüdraulika: varjatud õliahel vähendab masina poolt hõivatud ruumi ja lühendatud õlitoru muudab võimsuse võimsamaks. Peamised komponendid imporditakse Saksamaalt suurema survega ja lahendavad täielikult pikaajalise töö ja hõlpsa õlilekke probleemi.

▲ Juhtimine: see võtab kasutusele tööstusliku PLC juhtimissüsteemi, Hiina ekraani, puutetundliku töö, astmeta sagedusmodulatsiooni ja muutuva kiiruse, mis võib igal ajal muuta tegevust vastavalt erinevatele materjalidele, mis on väga paindlik.

▲ Söötmine: ainulaadne vända ühendusvarda struktuur ja sundsöötmisseade lahendavad täielikult erikujuliste telliste jaotamise probleemi. Sekundaarsest riidest saab valmistada mitmesuguseid värvilisi kõnniteelseid.

▲ Vorm: paksem, peeneks jahvatatud, spetsiaalne teras, kõrgsageduslik karburiseerimistöötlus, vormikarbi kinnitusplaat ei ole keevitatud ja kasutusiga on pikem. See võtab kasutusele pistikprogrammi ja selle saab mõne minuti jooksul välja vahetada, realiseerides ühes masinas mitu funktsiooni.

▲ Ergastus: laua vibratsiooni, mudeli vibratsiooni ja tabelimudeli resonantsi tekitatud suur ergastusjõud võib muuta toodetud ploki tugevuseks kuni 25 MPa.

▲Vibratsioonivastane: ainulaadne kapsli löögi neeldumistehnoloogia võib suure ergastusjõu korral tõhusalt pikendada masina korpuse ja vormikarbi eluiga.

▲ Vormimine: tootel on kõrge tugevus. Unikaalne vormitasakaalu disain muudab valmistoote välimuse ja suuruse täpsemaks.

Meie teenus:

Üheaastane garantii ja eluaegne hooldus; hoolduspersonal on pärast rikke kõrvaldamise tõrketeate saamist kiiresti kohal; abistab kasutajaid süsteemiuuenduste, seadmete ja vormide uuendamisel.

Müügieelne teenus:

(1) Seadme mudeli valik.

(2) Kujundada ja valmistada tooteid vastavalt klientide erinõuetele.

(3) Koolitada klientidele tehnilisi töötajaid.

(4) Ettevõte saadab kasutajale tasuta inseneri-tehnilisi töötajaid, kes planeerivad platsi ning kujundavad kasutaja jaoks parima protsessi ja plaani.

Müügil:

(1) Toote aktsepteerimine.

(2) Abistab kliente ehitusplaanide koostamisel.

Pärast müüki:

(1) Määrake vabalt kohapeale saabuvad müügijärgse teeninduse töötajad, kes juhendavad kliente paigaldamisel ja kasutuselevõtul.

(2) Seadmete paigaldamine ja silumine.

(3) Käitajate koolitus kohapeal.

(4) Pärast seadmete komplekti paigaldamist jäetakse 1-2 täiskohaga tehnikut klienti kohapealse tootmisega tasuta abistama, kuni klient on rahul.

Kliendi tavapärase seadme kasutamise ajal, kui on probleeme, garanteerime probleemi tuvastamise 24 tunni jooksul, klientidel kulub probleemi lahendamiseks 3-10 päeva. Abi saamiseks võite kasutada ka meie 24-tunnist vihjeliini: 86-595-28085862.