Automaatsed plokkide valmistamise masinad

Automaatsed plokkide valmistamise masinad

Automaatsed plokkide valmistamise masinad viitab seadmetele, mis on ette nähtud betoonplokkide automaatseks tootmiseks. Need masinad võivad olla erineva suuruse ja automatiseerimise tasemega, kuid üldiselt on need mõeldud plokkide valmistamise protsessi sujuvamaks muutmiseks ja tõhususe suurendamiseks.

Masinad koosnevad tavaliselt punkrist, konveieritest, vormidest ja hüdrosüsteemist. Betoonisegu valatakse punkrisse, mis juhib selle vormi. Kui plokk on moodustatud, visatakse see vormist välja ja viiakse kõvendusalale.

Mõned automaatsed plokkide valmistamise masinad sisaldavad ka lisakomponente, nagu arvutipõhine juhtimissüsteem, mis suudab reguleerida materjalide segu ja jälgida tootmisprotsessi. See aitab tagada ühtlase kvaliteedi ja vähendada jäätmeid.

Üldiselt on automaatplokkide valmistamise masinad ehitusettevõtete ja ehitajate seas populaarsed oma kiiruse, täpsuse ja mugavuse tõttu. See võimaldab kvaliteetsete betoonplokkide masstootmist, mis on hädavajalik suuremahuliste ehitusprojektide jaoks.

Viimastel aastatel on ehitustööstus Keenias kogenud buumi, mis on tingitud kasvavast vajadusest eluaseme ja infrastruktuuri järele. Selle tulemusena on nõudlus ehitusmaterjalide, eriti telliste järele märkimisväärselt kasvanud. Selle nõudluse rahuldamiseks on riigis populaarseks saanud automaatsed plokkide valmistajamasinad. Automatic Block Maker Machinery on mehaaniline seade, mis toodab telliseid tsemendist, liivast ja veest. Masin surub segu vormidesse, et saada soovitud kuju ja suurusega tellised. Keenias on automaatplokkide valmistamise masinaid erinevat tüüpi, võimsuse ja kujundusega, olenevalt ehitaja konkreetsetest vajadustest.

Peamine struktuur ja tehnilised omadused:
1. Suurepärane disain: hallituse toimimine kasutab nelja baari juhtimisrežiimi, ülipika vaskhülsiga, et tagada taandri ja vormikasti täpne liikumine; hammaslatist, hammasrattast ja tasakaalustusvõllist koosnev tasakaalusüsteem tagab tasakaalu taandri ja vormikasti vahel. Kraad ja koordinatsiooniaste; paralleelvarrega kõndimise režiim parandab riidemasina töökiirust ning pöörleva konvektsiooniga sundkangarežiim lühendab kanga tööaega ja tagab toote kompaktsuse.

2. Vorm kasutab erinevaid kuumtöötlusprotsesse, nagu karastamine, karastamine, karburiseerimine, boroniseerimine jne, mis suurendab oluliselt vormi kulumiskindlust ja parandab vormi eluiga.

3. Hüdraulikasüsteem võtab vastu kõrge dünaamilise proportsionaalse ventiili. Voolukiirust reguleeritakse taastootmisprotsessi ajal automaatselt, et kaitsta õlisilindrit, nii et õlisilinder liigub ja taandub lõpp-punktist pehmendusele, parandades seeläbi stabiilsust, pikendades silindri kasutusiga ning parandades kiirust ja paindlikkust. igast osast.

4. Vibratsioonisüsteem: Võttes kasutusele Saksa sagedusmuundamistehnoloogia, põhimootori sagedusmuunduri juhtseade, kasutab vibratsioonierguti koost õlikümblustüüpi, mis parandab suurel kiirusel töötavat koormust, nii et betoon on täielikult veeldatud ja koheselt ammendatud. Laagri eluiga on enam kui kahekordistunud. Efekt hõlmab täielikult sünkroonimise viit eelist, vibraatorikoostu pehme käivituse funktsiooni, toote kompaktsuse parandamist, suuremat energiasäästu ja kiiret vormimist.

5. Kõrge automatiseerituse tase: tootel on kõrge automatiseerituse tase ja täiustatud protsesside disain. Mehaanilise põhikorpuse ja elektriseadmete integreerimiseks võtab see kasutusele rahvusvahelise kõrgtehnoloogilise mikroarvuti juhtimistehnoloogia. Teadlased kasutavad tõrgete ja tekstihäirete diagnoosimiseks ohutusloogilist juhtimist. Kui mikroarvutile on lisatud palju funktsioone, võib see masina talitlushäirete korral kasutajat õigeaegselt ja täpselt teavitada tõrke põhjusest ja töötlemismeetodist.

6. Süsteemi stabiilsus ja ohutus: see on valmistatud tugeva ja nõrga eraldamise ja nõrga elektrilise juhtimise tugeva elektrilise disaini põhimõttega. See ei saa mitte ainult tühistada tugeva elektri väliseid häireid, vaid tagada ka täpse signaali saamise ning tagada ka inimeste ja seadmete ohutuse. Hüdraulikasüsteem kasutab õlisse sukeldatud elektromagnetilist tegevust, et vähendada õli temperatuuri ja pikendada kasutusiga, vähendades samal ajal lööki ja tagades süsteemi stabiilsuse.

Automaatsed plokkide valmistamise masinad suudab hallituse asendamise teel toota erineva spetsifikatsiooniga sillutustelliseid, õõnesplokke, äärekivi, muru istutamise telliseid, nõlvade kaitse telliseid ja muid maastiku telliseid. Väljundi tabel on järgmine:

Tootmised põhinevad masina jõudlusel 100%. Tootmisandmed on ainult suunavad, olenevalt tükkide kujust, täitematerjalide tüübist ja võimalikest vooluringi peatustest. Kokkuvõttes on tsementtelliste masinad ehitustööstuse jaoks hädavajalikud. Need pakuvad mitmeid eeliseid, nagu mitmekülgsus, tootlikkus ja vastupidavus, mis muudavad need kulutõhusaks lahenduseks seinte, kõnniteede ja muude konstruktsioonide ehitamiseks nii elamu- kui ka ärirakendustes. Kvaliteetsesse tsementtellise masinasse investeerimine on mõistlik valik igaühele, kes soovib oma ehitustegevust laiendada.

Pakkimine ja saatmine:

Terasest seadmed, sealhulgas põhimasin, virnastaja, plokk-/alustekonveier, segisti ja partiimasinad jne, pakitakse alasti konteinerisse vastavalt konteineri ruumile. Elektrilised komponendid pakitakse tugevatesse merekindlatesse puitkarpidesse.

Tarneaeg on 30-45 päeva pärast 30% tagatisraha laekumist.

Lähtesadam: Xiamen.

Meie teenus:

Müügieelne teenus

◆ Nõustuge konsultatsiooniga

◆ Kinnitage kasutaja investeerimiseesmärk

◆ Saidi valik

◆ Projekteerimis- ja ehitusplaan, joonised

Müügiteenus

◆ Abistada ehitusprotsessi järelevalvel

◆ Pakkuge kohapealseid paigaldusjuhendeid ja seadmete kasutuselevõttu

◆ Aidake kasutajatel luua kohapealset juhtimissüsteemi ja kvaliteedijuhtimissüsteemi

◆ Tootmisoperaatorite koolitamine

Müügijärgne teenindus

◆ Aidake kasutajatel koostada tootmisprotsessi retsepte

◆ Pakkuge võrgu kaugteenust

◆ Tehnik kohapealne hooldus

◆ Ohutu ja kiire osade jaotus

Lisateenus:

◆ Seadmete hallituse värskendus

◆Tehniline uuendus, süsteemiuuendus

◆Tooterakenduste tehniline tugi

◆Jagage uusimaid tulemusi